防火PC（聚碳酸酯）材料因其优异的阻燃性能和机械强度，在电子电器、建筑及汽车行业中广泛应用。在注塑成型过程中，合理的工艺参数设置对于保证产品质量至关重要。以下是一些关键的注塑工艺参数及其控制要点：

1. 温度控制：料筒温度应根据PC材料的特性设定，通常分为三段，前段为250270℃，中段为260280℃，后段为240260℃。较高的温度有助于改善熔体流动性，但过高会导致材料分解并影响阻燃效果。

2. 注射速度：采用中等或较快的注射速度可以减少制品内部应力集中现象，同时确保填充均匀性。但对于含有玻璃纤维增强的防火PC，则需要适当降低速度以避免纤维断裂。

3. 保压与冷却时间：适当的保压压力和较长的冷却时间有利于提高产品的尺寸稳定性和表面质量。一般而言，保压时间为510秒，冷却时间为1530秒，具体数值需依据模具设计及产品规格调整。

4. 模具温度：保持模具温度在7090℃范围内，能够促进熔融物料充分固化，防止出现缩孔、凹陷等问题。此外，稳定的模具温度也有助于维持良好的脱模效果。

5. 螺杆转速：较低的螺杆转速有助于防止剪切热导致材料降解，并且可以更好地混合添加剂，确保最终产品具备理想的阻燃性能。

通过精确调控上述各项参数，不仅可以有效提升防火PC制品的质量，还能最大限度地发挥其独特的物理化学性质优势。当然，在实际生产中还需结合具体应用场景灵活调整方案，以满足不同客户需求。

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