聚碳酸酯（PC）和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）是两种常见的工程塑料，各自具有独特的性能特点。PC以其优异的力学性能、耐热性能和透明度著称，广泛应用于汽车制造、电子电气、建筑等领域。然而，PC的加工温度较高，且价格昂贵，限制了其应用范围。ABS则以其良好的抗冲击性、耐低温性能和电气性能著称，且加工性能优异，常用于家电外壳、汽车内饰件等。

为了克服单一材料的局限性，研究者们开发了PC/ABS合金。PC/ABS合金结合了PC的高耐热性和ABS的抗冲击性，具有较高的拉伸强度和抗冲击性能。研究表明，当PC与ABS的质量比为70:30时，合金的力学性能最佳，拉伸强度为63.86MPa，弯曲强度为77.31MPa，冲击强度为14.54kJ/m~2。此外，PC/ABS合金还具有较好的成型加工性和尺寸稳定性。

然而，PC/ABS合金的阻燃性能较差，限制了其在某些领域的应用。为此，研究者们通过添加阻燃剂和改性剂来提高其阻燃性能。例如，添加磷酸三苯酯（TPP）和间苯二酚-双酚A缩水甘油酯（MBA）可以显著提高PC/ABS合金的阻燃性能，使其达到UL-94V-0级。此外，纳米凹凸棒土（Nano-PNA）的加入也能有效提升PC/ABS合金的热稳定性和阻燃性能。

在实际应用中，PC/ABS合金因其优异的综合性能而被广泛应用于电子电器、汽车、家电等领域。例如，在家电外壳中，PC/PMMA/ABS三元共混物表现出较高的机械性能和耐热性能。此外，碳纤维增强的PC/ABS合金也显示出优异的力学性能和耐刮擦性能，进一步拓宽了其应用领域。

 结论

PC和ABS各有优缺点。PC具有优异的力学性能和透明度，但加工温度高且价格昂贵；ABS则具有良好的抗冲击性和加工性能，但耐热性和电气性能较差。PC/ABS合金结合了两者的优点，具有较高的拉伸强度和抗冲击性能，但阻燃性能较差。通过添加阻燃剂和改性剂，可以显著提高PC/ABS合金的阻燃性能和综合机械性能。因此，在选择PC或ABS时，需根据具体应用需求进行权衡。

更多关于​PC与ABS材料哪个更好？-及其性能特点您可直接扫码添加下面微信咨询