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PBT和PC是两种重要的热塑性工程塑料,具有优异的机械性能和化学稳定性。然而,它们在单独使用时存在一些局限性,如脆性和低温性能不足。因此,通过共混的方式将PBT和PC结合在一起,可以充分发挥两者的优点,制备出综合性能更优的合金材料。
1. 结晶行为
PBT和PC在共混过程中表现出部分相容性,但随着PC含量的增加,共混物的结晶行为会发生显著变化。研究表明,PBT在共混物中的结晶温度会降低,而PC的结晶温度则会升高。这种现象可以通过DSC分析得到验证。此外,共混物的结晶行为还受到增韧剂的影响。例如,添加PTW可以显著提高共混物的结晶度和结晶温度。
2. 力学性能
PBT/PC合金的力学性能通常优于纯PBT和PC。通过添加增韧剂如PTW和POE,可以显著提高共混物的冲击强度和低温抗冲击性能。此外,核壳结构改性剂如MB-G-m-BGA也能显著提高共混物的冲击强度。然而,增韧剂的加入可能会导致材料的拉伸强度和屈服强度有所下降。
3. 热性能
PBT/PC合金的热性能也得到了显著改善。研究表明,共混物的维卡软化温度(Vicat)和熔点(Tm)均高于纯PBT和PC。此外,通过添加GNP等纳米填料,可以进一步提高共混物的热稳定性。
4. 改性方法
为了进一步提高PBT/PC合金的性能,研究者们开发了多种改性方法。例如,通过添加PTW和POE等增韧剂,可以显著提高共混物的冲击强度和低温抗冲击性能。此外,核壳结构改性剂如MB-G-m-BGA也能显著提高共混物的冲击强度。酯交换反应对共混物的性能有重要影响,通过使用酯交换反应稳定剂如TPPi和DSDP,可以有效抑制酯交换反应,改善共混物的性能。
5. 应用前景
PBT/PC合金材料因其优异的综合性能而广泛应用于汽车、电子电器等领域。未来的研究方向包括进一步优化共混物的配方和加工工艺,以实现更高性能的PBT/PC合金材料。此外,通过引入纳米填料和功能化改性剂,可以进一步提高共混物的性能,拓展其在高端领域的应用。
PBT/PC合金材料的研究取得了显著进展,但仍有许多问题需要进一步解决。通过不断优化配方和加工工艺,有望开发出更高性能的PBT/PC合金材料,满足工业应用的需求。
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