POM（聚甲醛）是一种高性能的热塑性工程塑料，因其优异的机械性能、耐磨性、自润滑性和加工性，在多个领域得到广泛应用。本文将详细介绍POM材料的加工特性、成型工艺、应用领域及其改性技术。

一、POM材料的加工特性

POM是一种结晶性高分子材料，具有以下显著的加工特性：

高结晶度和收缩率

POM的结晶度高达80%~90%，体积收缩率较大，尤其在厚壁制品中需注意补缩。

热稳定性差

POM的分解温度为240℃，加工温度需严格控制在180~230℃，停留时间不宜过长。

凝固速度快

POM的凝固温度在160℃左右，冷却速度快，易产生表面缺陷，如折皱和熔接线。

低吸水率

POM的吸水率低（0.22%~0.25%），在潮湿环境中尺寸稳定性好。

二、POM的成型加工方法

注塑成型

注塑成型是POM最常用的加工方式，适用于生产复杂形状和高精度的制品。加工参数包括：熔融温度180~230℃，模具温度80~120℃。

挤出成型

挤出成型用于生产POM管材、板材和薄膜。加工时需根据产品要求调整挤出温度和速度。

机械加工

POM可通过车削、铣削、钻孔等方式进行二次加工。其硬度较高，加工时需使用锋利的刀具，并注意冷却。

三、POM材料的应用领域

凭借其卓越的性能，POM在多个领域得到广泛应用：

汽车工业

POM用于生产变速器齿轮、刹车系统部件和转向系统部件，因其耐磨性和自润滑性。

电子电器

POM用于制造电器外壳、连接器和开关部件，因其良好的绝缘性和耐热性。

机械制造

POM用于生产轴承、齿轮和滑块等机械零件，因其高强度和低摩擦系数。

医疗设备

POM用于制造医疗器械和耗材，因其良好的生物相容性和耐化学性。

消费品

POM用于生产日用品、玩具和运动器材，因其良好的加工性和美观性。

四、POM材料的改性技术

为了进一步提升POM的性能，科学家们开发了多种改性技术：

增强POM

通过添加玻璃纤维或碳纤维，增强POM的力学性能和热稳定性。

高润滑POM

在POM中加入石墨、聚四氟乙烯（PTFE）或润滑油，可显著提高其润滑性能。

耐候性改性

通过添加紫外线吸收剂或抗氧化剂，改善POM的耐候性。

五、总结

POM材料因其优异的机械性能、耐磨性、自润滑性和加工性，成为工程塑料领域的重要材料。通过注塑、挤出和机械加工等多种方式，POM能够满足复杂零部件的制造需求。此外，改性技术进一步拓展了POM的应用范围，使其在汽车、电子、机械和医疗等领域表现出色。未来，随着技术的不断进步，POM材料将在更多领域发挥重要作用。

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