PC/ABS是一种由聚碳酸酯〔PC〕、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物〔ABS〕组成性能很好工程塑料合金，因其综合了PC高强度、耐热性、ABS优良加工性和冲击强度，被大量用途于汽车、电器、医疗器械行业。

成型温度

PC/ABS成型温度范围通常为230℃至260℃。具体加工温度要根据材料成分比例进行调整。例如，当PC含量较高时，建议使用较高成型温度，以确保材料流动性、成型质量。另外，PC/ABS材料于加工前要进行干燥处理，建议干燥温度为90℃至110℃，干燥时间为2至4小时。

模具温度

模具温度对PC/ABS成型质量也有显著影响。通常，模具温度建议于45℃至80℃之间。较高模具温度可以改善材料流动性，减少充填不足或压力降问题，但过高温度也许导致塑料黏附模具或增加翘曲风险。

加工特性

PC/ABS具有优良流动性、成型稳固性，适合通过注塑、挤出许多方式进行加工。其加工性能优秀，能够满足复杂形状零件生产需求，与此同时保持优良尺寸稳固性。另外，PC/ABS材料还具有较高冲击强度、优良耐热性，能够于较宽温度范围内保持性能稳固。

用途行业

因为其优秀综合性能，PC/ABS大量用途于多个行业：

汽车行业：用于生产汽车内外饰件、仪表盘、门板。

电器：用于手机壳、笔记本电脑外壳、家用电器外壳。

医疗器械：用于生产医疗器械外壳、部件，如血压计、血糖仪。

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