于高分子材料加工中，PC/ABS〔聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物〕是一种大量用途于注塑成型性能很好工程塑料。它结合了PC高强度、耐热性还有ABS优良加工性、韧性，适用于生产汽车零部件、产品外壳许多产品。然而，为了确保PC/ABS材料于加工过程中达到最佳性能，烘料温度控制至关很大。

1. PC/ABS烘料温度范围

PC/ABS材料烘料温度通常建议于80℃至120℃之间。这一温度范围能够很好去除材料中水分，避免于注塑过程中因水分存于而导致气泡、银纹缺陷，与此同时也能确保材料流动性、加工性能。

2. 影响烘料温度因素

材料成分比例：PC、ABS比例不同，烘料温度也会有所变化。如果PC含量较高，烘料温度可以适当增强至100℃至120℃；如果ABS含量较高，则烘料温度可以稍低，一般于80℃至100℃。

环境湿度：于高湿度环境下，材料更容易吸收水分，因此要适当增强烘料温度、延长烘料时间，以确保材料完全干燥。

产品形状、尺寸：对于较大或较厚产品，烘料温度可以适当增强，以确保材料内部水分能够被完全去除。

3. 烘料时间、温度具体建议

烘料时间：通常建议烘料时间为2至4小时。过短烘料时间也许导致材料未完全干燥，而过长烘料时间则也许使材料性能下降。

具体温度设置：根据材料供应商建议，PC/ABS材料烘料温度一般设定于90℃至110℃，并保持2至4小时。如果要更高精度，可以于110℃下烘料4小时。

4. 烘料温度过高或过低影响

温度过高：也许导致材料降解或性能下降，甚至发生热氧化反应，影响材料机械性能、外观。

温度过低：无法很好去除材料中水分，也许导致注塑过程中发生气泡、银纹缺陷，影响产品质量、性能。

5. 实际操作中注意事项

材料湿度检测：于烘料前，建议检测材料湿度，确保其低于0.04%。如果湿度较高，要适当增强烘料温度、延长烘料时间。

均匀加热：确保烘料过程中材料受热均匀，避免局部过热或未完全干燥。

定期检查：于烘料过程中，定期检查材料干燥程度，确保达到最佳加工状态。

总结

PC/ABS材料烘料温度一般于80℃至120℃之间，具体温度、时间要根据材料成分比例、环境湿度还有产品形状、尺寸进行调整。合理烘料温度、时间不仅能很好去除材料中水分，还能确保材料于注塑过程中具有优良流动性、加工性能，从而生产出高质量产品。

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