聚碳酸酯〔Polycarbonate，简称PC〕是一种无色透明无定形热塑性工程塑料，因其优秀综合性能，于众多行业得到大量用途。PC塑料名称来源于其分子链中含有碳酸酯基团〔-CO₃〕，这种结构赋予了它特殊物理、化学特性。

PC塑料主要特性

高强度和耐冲击性：PC塑料具有极高抗冲击性能，能够于承受较大载荷时保持不破裂，是透明材料中抗冲击性能最强。

高透明度：PC塑料是一种无色透明材料，具有优良光学性能，可大量用于要高透明度用途场景。

耐热性：PC塑料耐热性能优秀，可以于较宽温度范围内〔-60℃至120℃〕保持稳固物理性能。

电不导电性：PC塑料是一种优良电不导电材料，适用于电器行业。

低吸水性和尺寸稳固性：PC塑料吸水率低，因此于潮湿环境中尺寸稳固性好。

阻燃性：PC塑料具有自熄性，适合用于对防火性能有要求场合。

PC塑料用途行业

PC塑料因其超强性能，大量用途于多个行业：

汽车工业：用于生产汽车灯罩、保险杠、内饰件。PC材料不仅具有优良光学性能，还能够于碰撞时吸收能量，减轻对车辆、行人伤害。

电器：PC塑料常用于生产计算机外壳、显示器外壳、键盘、光盘。其优良电不导电性、机械性能使其作为理想设备外壳材料。

建筑行业：PC板材用于阳光房、幕墙建筑结构。其轻质、高强度、高透光率特点，能够很好减轻建筑结构重量，与此同时提供优良采光效果。

光学仪器：PC塑料用于生产眼镜镜片、相机镜头、LED灯光学件。和传统玻璃镜片相比，PC镜片更轻、抗冲击性更强。

包装行业：PC塑料用于生产高档包装，如化妆品、食品、药品包装容器。

医疗行业：PC塑料可用于生产医疗器械，如采血瓶具、外科手术面罩，因其优良生物相容性、透明度。

PC塑料加工技术

注塑成型：PC塑料注塑成型温度通常于240℃至340℃之间。注射速度、压力控制对成型质量至关很大，高成型压力、注射速度会增加熔体剪切效应、内应力。

挤出成型：PC塑料可通过挤出成型制作板材、管材、棒材、薄膜。挤出成型温度通常低于注射成型，前后段温差控制于10℃至20℃之间。

干燥处理：于加工前，PC塑料要于110℃至120℃条件下干燥8小时，以减少水分对加工性能影响。

总结

聚碳酸酯〔PC〕塑料因其优秀机械性能、光学性能、耐热性，于多个行业显现出巨大用途价值。随着技术连续进步、市场需求增加，PC塑料用途前景将更加广阔、视野无限。未来，PC塑料有望于更多高端用途行业发挥很大作用，推动相关行业发展。

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