于塑料材料行业，PC〔聚碳酸酯〕、PC/ABS〔聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物〕是两种常用性能很好塑料。它们于多个行业中有着大量用途，尤其是于、汽车、消费品行业。本文将深入探讨PC、PC/ABS材料区别，包括它们定义、性能特点、用途行业还有如何根据不同需求选择合适材料。

 PC材料概述

PC，即聚碳酸酯，是一种具有高透明度、高强度、耐热性热塑性塑料。它以其突出透明性、抗冲击强度、耐热性而著称，能够于高温环境下保持性能不变。PC材料这些特性使其作为生产要承受高温、冲击部件很好选择，如汽车零部件、设备外壳。

 PC/ABS材料概述

PC/ABS是一种结合了PC、ABS〔丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物〕特性混合物。它兼具PC耐热性、高冲击强度还有ABS加工便利性、表面光泽度。PC/ABS因其均衡性能、较低成本而于多个行业受到青睐，尤其是于生产要美观外观、一定强度产品时。

 PC和PC/ABS性能对比

- 耐热性：PC耐热性远高于ABS，能够于更高温度下保持性能，而ABS耐热性相对较低。

- 抗冲击性：PC具有很高抗冲击强度，不易破裂，而ABS虽然具有优良抗冲击性，但相比PC稍逊一筹。

- 加工性：ABS因为其优良流动性，易于加工、成型，而PC于加工过程中要更高温度、压力，增加了生产成本、难度。

- 耐化学性：PC于某些化学环境下也许会受到影响，而ABS则具有优良耐化学性。

 用途行业分析

- PC：因其耐高温、抗冲击特性，PC大量用途于汽车、、电器、航空航天行业。

- PC/ABS：因为其综合性能、成本效益，PC/ABS于汽车内饰、消费元件〔如计算机外壳、电器零件〕行业有着大量用途。

 结论和选择指南

于选择PC或PC/ABS材料时，要根据产品具体需求来决定。如果产品要更高耐热性、抗冲击性，PC是更好选择。而如果产品要于确保一定性能与此同时降低成本，并且对加工性、外观有较高要求，PC/ABS则是更合适选择。知道这些材料特性、用途行业，可以帮助设计师、工程师做出更合理材料选择，以满足产品性能、成本要求。

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