于现代工业、日常生活中，聚碳酸酯〔PC〕、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物〔ABS〕是两种大量使用热塑性塑料。它们各自特殊性质使得于不同用行业中各展所长。本文将深入探讨PC、ABS于性能特点、加工技术、用行业方面主要差异，并提供一些实际选择建议。

一、性能特点比较

    耐热性：

        PC：具有较高耐热性，其维卡软化点通常于145°C至160°C之间，能够于较宽温度范围内保持机械性能。

        ABS：相对较低耐热性，维卡软化点一般于80°C至100°C之间，适用于不要高温环境用。

    冲击强度：

        PC：具有优秀冲击强度，就算于低温下也能保持优良韧性。

        ABS：也具有优良冲击性能，但于低温环境下也许会变脆。

    透明度：

        PC：高透明度，接近玻璃透明度，常用于要透明或半透明部件场合。

        ABS：不透明或半透明，适合制作很多颜色制品。

    化学稳固性：

        PC：对许多化学物质表现出优良抵抗力，但对某些溶剂如氯仿、芳香烃敏感。

        ABS：对多数酸、碱、盐有优良抵抗力，但易受酮、醛、酯、某些氯化物影响。

    加工性：

        PC：加工温度范围较窄，流动性好，但需注意避免过高温度下降解。

        ABS：加工容易，具有优良流动性、成型性，适合注塑成型。

二、用行业差异

    产品：

        PC：常用于生产CD/DVD播放器外壳、手机外壳要高透明度、耐热性部件。

        ABS：用于生产电话机壳体、计算机显示器外壳，因其成本效益、优良加工性而受到青睐。

    汽车工业：

        PC：用于车窗、灯罩要高透明度、耐冲击性部件。

        ABS：用于内饰件、仪表板，因其优良综合性能、成本效益而被大量用。

    医疗器械：

        PC：适用于生产医疗设备外壳、血液分析仪，因其生物相容性、耐热性。

        ABS：用于生产医疗仪器外壳、推车，因其耐用性、成本效益。

三、选择建议

于选择PC还是ABS时，应考虑以下因素：

    性能需求：根据产品耐热性、透明度、冲击强度要求来选择合适材料。

    成本预算：ABS通常比PC便宜，如果性能要求不是非常，ABS也许是一个更经济选择。

    加工条件：考虑到加工设备能力、成本，选择更适合材料。

    环境因素：评估产品于使用过程中也许遇到化学环境、物理应力，选择更稳固材料。

PC、ABS各有优势，适用于不同用场景。理解它们特性、差异，可以帮助工程师、设计师做出更合适材料选择，以满足特定产品需求。随着新材料技术发展，未来也许会有更多性能很好复合材料发生，为产品设计提供更多也许性。于这个过程中，大伙儿期待听到您声音，无论是材料选择经验分享，还是对未来趋势预测，都将成为大伙儿共同进步动力。

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