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分解后ppo材料有毒吗?
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聚苯醚(PPO)是世界五大工程塑料之一。它具有优异的物理机械性能,耐热性,绝缘性等性能,但由于PPO流动性差,通常与其他塑料混合形成工程塑料合金(MPPO),这是工程塑料中最典型和最常用的剂量。最大的工程塑料合金。 MPPO具有优异的综合性能和成型加工性能,因此在电气和电子设备,家庭自动化机械,汽车和其他运输机械,建筑材料,航空和军事领域具有广泛的应用,并已成为其中一个发展中国家的核心材料。与其他四种通用工程塑料相比,中国PPO和MPPO与世界发展中国家之间的差距最大。 PPO工程塑料的市场通常以单体,PPO树脂和MPPO三种类型出现,并且通常是MPPO最常见的情况。在五种通用工程塑料中,MPPO工程塑料规模和产量略低于PBT,排名第五。在过去三年中,随着经济复苏和新的MPPO市场机会的出现,特别是市场对电子信息外壳材料和高性能印刷电路板交联PP合金的强烈需求,世界三大PPO生产公司(GE,日本三菱瓦斯化学和Asahi Kasei扩大了生产规模。到2002年,世界2,6-二甲基苯酚单体产能达到25万吨/年,PPO树脂总产量达到23.6万吨;总产能MPPO达到46.5万吨,实际产量约为40万吨,产值约为13亿美元。
在规模,产量和市场方面,GE一直占据主导地位,占世界的80%左右。虽然PPO而MPPO工程塑料已进入国外成熟稳定的发展阶段,未来几年,全球MPP对O的需求将继续以年均7%至10%的速度增长。未来十年,中国的MPPO将进入市场需求快速增长的阶段,企业将有巨大的发展机遇。首先,中国稳定的政治和良好的投资环境将进一步吸引国家和地区发展中的电子电气等零部件的发展,并继续向中国大量转移和购买,扩大国内家用和商用电器,以及电子信息终端产品的快速增长。肯定会推动大量消费新的MPPO材料。其次,未来五年,汽车数量将从2000年的197万辆增加到2005年的312万辆,这将成为世界汽车强国的发展速度。它将全面启动MPPO新材料的应用市场;此外,还有其他机械,纺织品和建筑材料。在国防和军事等领域也将有更大的增长空间。预计在“十五”期间,MPPO将继续以超过20%的速度增长; 2005年,MPPO国内消费量将达到3.5万至4万吨,2010年和2015年将分别达到8万吨和12万吨。实现发展中国家目前的消费水平。理化性质2高粘度。暴露在紫外线下的成本要高于相对耐用的塑料(如ABS和PC)。改性聚苯醚(MPPO)实际上与聚苯醚(PPO)混合。 )和聚苯乙烯(PS)。每种不同的共混物与各种添加剂的组合产生具有广泛的物理和机械性能,耐热性和阻燃性能的材料。该系列材料的热变形温度范围为170至480°F(77至238°C),阻燃范围为UL94HB至V-0。
由于这两种主要塑料组分具有耐水性,因此大多数聚苯醚橡胶具有低吸水性。这些材料在很宽的温度和湿度范围内具有优异的电气性能。这些材料具有良好的耐化学性,尽管它们通过暴露于某些有机化学品而软化或破裂。向PPO混合物中添加玻璃纤维和碳纤维增加了刚性。添加其他添加剂可提高强度和阻燃性,同时减少模具收缩。这些材料适用于高温外壳,家用电器和电子设备的基座,以及与流体接触的高温管。注塑成型工艺3为了改善这些缺点,各种改性聚苯醚mPPO一个接一个地出现。
(1)改性聚苯醚的特性:1,非结晶性塑料,无明显熔点; 2改性聚苯醚在熔融状态下具有较高的粘度,流变行为接近牛顿流体; 3长期改性聚苯醚在加工温度下仍有交联倾向。 4由于改性聚苯醚的成型收缩率小,熔体的冷却速度快,因此有必要选择合适的模具和工艺参数; 5改性聚苯醚的吸水率很小。
(2)用于加工改性聚苯醚的注塑机应注意:1,产品所用材料的量小于注塑机最大注塑量的50%~70%; 2不能保留流经零件的材料。 3为确保产品的尺寸精度,需要较大的夹紧力; 4应选择带加热温度控制装置的开口喷嘴,喷嘴孔径至少大于4毫米; 5所需气缸的温度控制仪表容量可以是400°C以下自由选择,并且可以稳定工作。
(3)产品和模具设计:改性聚苯醚产品的壁厚不应太薄,至少不小于1.2mm。改性聚苯醚产物的释放斜率应在0.5°和1°之间。改性聚苯醚需要均匀分布喷射器。注塑成型改性聚苯醚的模具温度为130℃。
(4)原料的制备:改性聚苯醚的吸水率不大,仅为0.06%。因此,具有严格包装的树脂可以在不干燥的情况下注塑成型。当产品要求很高时,仍然需要干燥。干燥工艺参数:温度为120-140°C,时间为2~4h。
(5)注塑工艺参数:注塑温度为230至280℃。注射压力约为100MPa。模具温度不高于100℃,通常为65至85℃。模塑周期不超过60秒。
(6)注意事项:1清洗墨盒根据墨水瓶中的残留物,应使用不同的清洁方法。当PC,PA或PP保留在桶中时,改性聚苯醚可以直接加油。当PVC或POM等热敏塑料留在气缸中时,气缸中的原始材料应由具有良好热稳定性的塑料(如PS或PE)代替。然后用改性聚苯醚代替。 2停机一般情况下,停机时应降低机筒的温度。长期以来,应该用具有良好热稳定性的塑料(如PS)代替。 3脱模剂改性聚苯醚释放良好,一般不含脱模剂。如果需要,可以使用硬脂酸锌。 4再生材料改性聚苯醚的再生材料不应添加过多,一般不超过25%。 5后处理在低于热变形温度10°C退火1至4小时。应用范围6聚苯醚是20世纪60年代开发的高强度工程塑料。它具有高机械强度和抗蠕变性;优异的电气性能,120°C的耐高温性和宽温度范围。尺寸稳定,机械性能和电性能变化不大;吸湿性小,蒸汽耐蒸汽烹饪。广泛用于电子,电子元件,医疗设备,摄影机械和办公设备等常见问题7改性聚苯醚的注塑工艺特性和工艺参数聚苯醚(又称聚苯醚)[PPO]具有良好的化学稳定性和小蠕变性。它耐老化,不易燃烧。耐水性好,因此,聚苯醚是一种广泛使用的工程塑料。聚苯醚的主要缺点是:熔体流动性差,成型困难,交联倾向,价格高,易开裂,冲击强度不稳定。
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