2019年8月30日，内蒙古鄂尔多斯市Etuokeqi建元煤焦化有限公司60万吨己内酰胺项目的环境影响评价首次公示。项目总投资117亿元。它位于鄂尔多斯市Etuoke Banner七盘井镇。该项目分为两个阶段。一期工程将建设27万吨环己酮生产装置；第二阶段将建设27万吨环己酮和60万吨己内酰胺。 90万吨硫酸铵，1.5万吨轻油等。8月8日，恒益石化宣布，其子公司浙江巴陵恒益己内酰胺有限公司已完成“ 40万吨己内酰胺扩建项目”并正式投产。操作。生产能力为200,000。产能扩大到40万吨。 7月中旬，福建深源新材料有限公司生产了100万吨己内酰胺和聚酰胺的一体化项目，并试产了40万吨己内酰胺项目的一期工程。 60万吨己内酰胺和聚酰胺一体化项目的第二阶段已经启动。项目投产后，年产值可达250亿元，税收15亿元。去年10月底，横深控股集团和富邦特控股有限公司的股权交割仪式在荷兰马斯特里赫特成功举行。交易完成后，横深拥有荷兰富邦特己内酰胺工厂的全部股份，以及富邦中国南京己内酰胺工厂的60％的股份，年产能为108万吨，成为世界上最大的己内酰胺生产集团。

建立一条完整的产业链，下游有8个链接。它已成为世界上最大的己内酰胺生产集团。这一系列新闻掀起了己内酰胺行业产能快速扩张的另一波潮。随着中国经济的稳定发展，纺织，汽车，电子，交通等行业对尼龙PA6的需求也在不断增长，使得PA6聚合装置近年来保持了正增长。对内酰胺的需求持续增加。截至2018年底，中国己内酰胺产能已达到近370万吨。另外，中国目前工程塑料和薄膜消费量的比例远低于世界平均水平，远低于发达国家水平，未来还有很大的发展空间。预计到2022年，中国对己内酰胺的总需求将超过300万吨。不断释放的己内酰胺综合基地的大规模生产能力也将成为新常态。未来几年国内公司的新计划或扩展计划如果这些项目能够按计划实施，那么到2022年，中国己内酰胺的总生产能力预计将超过600万吨。近年来，随着中国尼龙的快速发展纱线，帘子布，聚酰胺工程塑料等行业，对己内酰胺的需求有所增加。表2列出了2007年至2017年中国己内酰胺的供需情况。从表2可以看出，2012-2017年表观消费量的年均增长率约为11.25％。相应产品的自给率在2007年为38.98％，在2012年增至50.52％，在2017年达到90.37％。

近年来，中国的己内酰胺并没有增加新的消费领域。整个行业仍然依赖于下游消费，如民用纺纱，薄膜和工程塑料，帘子布等，但下游消费所占比例已发生了很大变化。民用纺丝的比例略有下降，从2012年的60％下降至2017年的约52％，而薄膜和工程塑料的比例从2012年的18％上升至2017年的约23％。尼龙6幕约占17％，其他用途约占8％。随着中国经济的稳定发展，纺织，汽车，电子，交通等行业对PA6的需求也在增长。估计到2022年，中国对己内酰胺的总需求将达到300万吨。今年4月，中国己内酰胺被列入石油和化学工业联合会发布的“ 2019年关键化学产品产能年度报告”。根据这份报告，己内酰胺产能利用率在2017年为66％，在2018年为74.9％，在2019年为63.2％.2018年，己内酰胺的国内生产量与国内表观消费量的比率为94％。受人民币贬值影响，己内酰胺下游企业的新增产能远高于己内酰胺的新增产能。与2017年相比，2018年主要下游产品棉纺纱出口产量大幅增长。需求支撑明显，行业利润水平明显提高。这可能是己内酰胺。吸引投资的原因之一。但是，随着己内酰胺产能的爆炸性增长以及中美贸易战的影响，企业利润将受到影响。红海竞争时代即将来临。 1.未来世界中己内酰胺的发展将继续转向以亚洲为中心，尤其是中国大陆的产能增加，而中国大陆是世界产能增长的主要区域。亚洲市场的竞争将更加激烈。欧美等国家或地区的己内酰胺产能并未增加，甚至有可能逐步关闭，这为中国己内酰胺出口提供了更多的潜在机会。 2.虽然中国己内酰胺的生产能力将继续提高，但产品定位的质量大多处于中低端，并且大多数民用丝绸高速纺纱厂对原料的要求较高。目前，高质量产品的产量已不能满足国内实际生产需求。将来仍然需要进口，但是进口将逐渐减少。 3.随着投资主体的多元化，己内酰胺国有企业在中国的比重将逐渐下降，民营和合资企业的比重将越来越大，并将逐渐成为中国己内酰胺供应的主力军。福建和江苏等主要下游消费区的供求矛盾将继续得到缓解。随着产能的不断增长，中国己内酰胺行业因供过于求而供过于求，产品同质化现象更为严重，主要是低端和中端产品。因此，该行业已经开始进入微利或微利时代，市场竞争将更加激烈。

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