PMMA VH001这种材料最常用。注射成型过程如下。 PMMA注塑成型的工艺条件是什么？ 

（1）PMMA成型加工性能1）PMMA含有极性侧甲基，具有明显的吸湿性和吸湿性。速度一般为0.3％-0.4％，因此必须在成型前进行干燥，干燥条件为80~85℃，4,5h。 

2）PMMA熔体粘度越高，冷却速度越快，塑料部件容易产生内应力，成型后必须进行后处理。 

3）PMMA是一种非晶态材料，成型收缩率和变化范围小，一般为0.5％-0.8％，因此产品精度较高。 

4）由于PMMA熔体流动性差，方便熔体填充时，应使用大尺寸浇口。 

5）PMMA熔体具有明显的非牛顿流体性质，熔体粘度随剪切速率的增加而降低，熔体粘度对温度变化敏感。为了降低PMMA熔体的粘度，可以增加模塑压力和材料温度以获得更好的流动性。

 7）PMMA具有较宽的成型加工温度范围，其开始流动的温度为160℃，分解温度为270.℃.8）为了促进PMMA熔体的填充流动，模具浇口的截面积应短而粗，不要使用宽而薄的截面。门。 

（2）PMMA的主要注塑条件（专业PMMA VH001）。

 1）桶温。 PMMA的热稳定性中等，热分解温度略高于270℃。一般情况下，对于螺杆注塑机，机筒温度控制在180~230°C，而柱塞式注塑机的温度应高于20°C：喷嘴温度约低于20°C机筒温度。 

2）模具温度。由于PMMA熔体的冷却速度更快，塑料部件易于承受内部应力。因此，模具温度的控制是严格的，一般模具温度控制在40~80°C

3）注射压力。由于PMMA熔体的粘度较高，流动性较差，因此在注射时应使用注射压力。注射压力通常控制在80-120MPa，压力保持压力为40-60MPa。

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