pc材料和abs材料的区别：

1，最重要的是ABS比PC便宜。 

2，ABS熔体指数高于PC，流动性好，ABS不耐老化。

 3，PC不耐水解，PC耐热性约为130，ABS耐热80度，PC的整体性能更好。 ABS树脂是丙烯腈（A），丁二烯（B）和苯乙烯（S）的共聚物。 ABS树脂保持了苯乙烯的优异电性能和易成型性，并增加了弹性。强度（丁二烯的特性），耐热性和耐腐蚀性（丙烯腈的优异性能）。表面硬度高，耐化学性良好。同时，通过改变上述三种成分的比例，可以改变ABS的各种性质。因此，ABS工程塑料具有广泛的用途，主要用于机械，电气，纺织，汽车和造船。行业。 ABS塑料比重：1.05 g / cm 3成型收缩率：0.4-0.7％成型温度：200-240°C干燥条件：80-90°C 2小时

PC名称：聚碳酸酯聚碳酸酯是一种新型热塑性工程塑料，聚碳酸酯具有优异的性能电绝缘性能和机械性能，特别适用于抗冲击，高韧性，宽温度范围（-100~130℃），高透明度（称为“透明金属”），无毒，易加工和成型。它不仅可以替代某些金属，还可以替代玻璃，木材等。近年来，聚碳酸酯发展迅速，已广泛应用于机械，汽车，飞机，仪器仪表，电器等行业。向左转|向右转扩展数据：abs材料特性：

1。整体性能好，冲击强度高，化学稳定性好，电性能好。 

2.与372有机玻璃良好融合，由双色塑料部件制成，可镀铬，涂漆

3.具有高冲击，高耐热，阻燃，增强，透明等级别。

 4，流动性比HIPS差一点，优于PMMA，PC等，并具有良好的柔韧性。用途：适用于制造通用机械零件，耐磨零件，传动零件和电信零件。

成型特点：

1。不定形材料，介质流动性好，吸湿性大，必须充分干燥，表面要求光泽塑料部件必须长时间预热和干燥80-90度，3小时。 

2.建议采用高材料温度和高模具温度，但材料温度过高，易分解（分解温度> 270度）。对于高精度塑料部件，模具温度应该是合适的。取50-60度，获得高光泽度。耐热塑料件，模具温度应为60-80度。 

3.如果需要解决水纹图案，则需要提高材料的流动性，采用高材料温度，高模具温度，或改变水位等方法。 

4.如果形成耐热等级或阻燃级材料，则生产3-7天后塑料分解产物将留在模具表面，这将使模具表面变亮。需要及时清洁模具，模具表面需要增加排气位置。

更多关于pc材料和abs材料有什么区别？您可直接扫码添加下面微信咨询