PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）是一种工程塑料，以其优异的耐热性、耐化学性和机械性能而被广泛应用于汽车、电子和消费品等领域。然而，即使PBT具有良好的耐热性，当加工温度过高时，仍然会出现一系列问题。

1. **材料降解**：PBT在高温下长时间加工可能会导致材料降解，这会使得成品的性能下降。降解的PBT会释放出酸性物质，这些物质可能腐蚀注塑机的螺杆和模具，同时也会改变PBT的颜色，通常变为深褐色或黑色。

2. **机械性能降低**：过高的温度会破坏PBT的分子结构，导致其机械性能，如拉伸强度和冲击强度降低。这可能会使最终产品在应用中更容易破裂或损坏。

3. **颜色变化**：除了性能下降，PBT在高温下加工还可能导致颜色变化，影响产品的外观质量。这种颜色变化可能是由于材料氧化或其他化学反应引起的。

4. **流动性改变**：PBT的流动性在高温下会增加，这可能导致材料充填模具时出现溢料或毛边。此外，过度的流动性也可能导致产品壁厚不均，影响产品的整体结构。

5. **热稳定性问题**：PBT在高温下可能会吸收过多的热量，导致热稳定性问题，如热变形或热膨胀，这会影响产品的尺寸稳定性和精确度。

6. **气体生成**：当PBT在过高温度下加工时，可能会产生气体，这些气体在成型过程中难以排出，容易在产品中形成气泡或空洞。

7. **成型周期延长**：由于PBT在高温下冷却速度变慢，可能会导致成型周期延长，影响生产效率。

为了避免这些问题，PBT的加工温度应严格控制在其推荐范围内。通常，PBT的熔融温度在225-245℃之间，而其分解温度大约在280℃左右。在实际加工中，应根据PBT的具体牌号、产品的形状和厚度、注塑机的性能以及模具设计来调整合适的加工温度。

通过精确控制加工温度，可以确保PBT材料的性能得到充分发挥，同时避免由于温度过高引起的各种问题。此外，定期维护注塑机和模具，以及使用适合PBT的加工设备和工艺，也是保证产品质量的重要措施。

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