ABS料，全称丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，是一种强度高、韧性好、易于加工的热塑性高分子材料。它的主要物理特性包括坚硬和牢固。其中，聚丁二烯为ABS提供了良好的抗压强度，非结晶苯乙烯使得ABS的加工工艺更为简单，而丙烯腈则增加了ABS的牢度、硬度与抗腐蚀性。这使得ABS塑料在电子消费品、玩具、环保商品、汽车仪表板、门板、室外护栏等领域有着广泛的应用。ABS塑料的熔点较低，一般在200—240摄氏度之间，具有良好的热稳定性和尺寸稳定性。此外，它的光泽度高，易于上色，且成本相对较低。

而PP料，即聚丙烯，是一种半结晶的热塑性塑料。它具有较高的熔点，一般在160—220摄氏度之间。PP料外观透明而轻，化学稳定性好，耐酸碱腐蚀，且电绝缘性能优良。这使得PP料在服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等领域得到广泛应用。此外，PP料还具有良好的耐磨性和高强度机械性能。然而，PP料也存在一些缺点，如吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。

从成型温度上看，ABS料的成型温度相对较高，而PP料的成型温度则相对较低。这决定了两者在加工工艺上的不同，ABS料更适合于需要较高温度的成型工艺，而PP料则更适用于低温成型。

综上所述，ABS料和PP料在物理特性、化学稳定性、加工性能以及应用领域等方面都存在明显的差异。这些差异使得工程师在选择材料时，可以根据产品的具体需求和工艺条件，灵活选择最适合的材料。

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