当ABS料太脆时，可以从以下几个方面着手解决：

首先，我们需要明确ABS料变脆的原因。ABS料脆性大可能是由于原料中混入了杂质，或者使用了不适当的溶剂和添加剂。此外，ABS塑料在受潮或加工过程中受热时间过长，也容易发生脆化。另外，设备的塑化容量、模具结构以及注塑速度和时间等因素，也可能对ABS料的脆性产生影响。

针对这些原因，我们可以采取以下措施来改善ABS料的脆性：

1. 原料筛选与调整：确保原料质量纯净，避免使用劣质或含有杂质的原料。对于溶剂和添加剂的选择，应充分考虑其与ABS塑料的相容性，避免使用可能导致脆化的物质。

2. 加工条件优化：调整设备的塑化容量，确保塑料在机筒内塑化充分且不过度。优化模具结构，使注塑周期正常化。同时，注意控制注塑速度和时间，避免材料因流动不充分而变脆。

3. 热处理与后处理：对ABS料进行适当的热处理，有助于消除内应力，改善其脆性。此外，后处理如退火等，也可以进一步提高ABS料的韧性和强度。

4. 添加剂使用：考虑在ABS料中加入适量的增韧剂，如弹性体、橡胶颗粒等，这些增韧剂可以有效地提高ABS料的韧性。

除了以上措施，我们还需要注意在生产过程中严格控制温度、压力等工艺参数，确保ABS料的加工质量。同时，加强质量监控，及时发现并处理可能导致脆化的因素。

综上所述，解决ABS料太脆的问题需要从原料、加工工艺、热处理和后处理等多个方面综合考虑。作为高分子材料工程师，我们需要根据实际情况制定合适的解决方案，以确保ABS料的性能达到最佳状态。

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