ABS和PCABS两种材料可以从以下五个方面进行区分：

1. 化学成分
   ABS是由丙烯腈（20%-50%）、丁二烯（20%-50%）和苯乙烯（20%-50%）三种单体聚合而成。聚合物中三种成分的比例不同，将赋予材料不同的性能特点。其中丙烯腈赋予ABS材料耐油性、丁二烯赋予材料韧性、苯乙烯则赋予材料易加工性。而PC（聚碳酸酯）则是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的热塑性树脂，其化学稳定性很好，耐磨、抗冲击且不易变形。

2. 物理性能
   ABS是非结晶性树脂，外观呈现淡黄色粒状或珠状，尺寸稳定、易加工、易染色。其冲击强度优异，可以在极低的温度下仍然保持较好的韧性。PC是无定型树脂，透明度高、质轻、抗冲击性强、绝缘性好，但其尺寸稳定性较差，不适用于制作尺寸精度要求高的制品。

3. 使用温度
   ABS可以在-20℃~60℃的温度范围内使用，而PC的适用温度范围则为-100℃~130℃。因此，PC具有更好的耐热性。

4. 耐化学性
   ABS具有良好的耐油性和耐化学品性，而PC则易受某些有机溶剂的影响。

5. 机械性能
   ABS的机械性能取决于其成分比例和分子量。一般来说，ABS具有较高的抗冲击强度和较低的拉伸强度。而PC的机械性能则因其高分子量和高度结晶性而非常优异，其抗冲击强度和拉伸强度均高于ABS。

总的来说，ABS和PCABS在化学成分、物理性能、使用温度、耐化学性和机械性能方面都有明显的区别。具体选择哪种材料需要根据产品的使用要求和性能要求来决定。例如，如果需要高耐热性和优异机械性能的产品，应该选择PC；如果需要具有良好冲击强度和加工性能且能在较低温度下使用的产品，可以选择ABS。同时，需要注意的是，PC的尺寸稳定性较差，因此在需要高精度尺寸的应用中应谨慎使用。

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