1.ABS丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物典型应用：汽车（仪表板，工具门，轮盖，镜盒等），冰箱，高强度工具（吹风机，搅拌机），食品加工机，割草机等。电话外壳，打字机键盘，高尔夫球车和摩托艇等休闲车。注塑工艺条件：干燥处理：ABS材料具有吸湿性，在加工前需要干燥。建议干燥条件为80至90°C至少2小时。材料温度应保证低于0.1％。熔化温度：210至280℃;建议温度：245℃。模具温度：25至70℃（模具温度将影响塑料部件的光滑度，较低的温度将导致较低的光洁度）。

注射压力：500至1000巴。注射速度：中速到高速。化学和物理性质：ABS由三种化学单体，丙烯腈，丁二烯和苯乙烯合成。每种单体都具有不同的性质：丙烯腈具有高强度，热稳定性和化学稳定性;丁二烯具有韧性和抗冲击性;苯乙烯加工容易，光洁度高，强度高。从形态学角度来看，ABS是一种无定形材料。三种单体的聚合产生两相三元共聚物，一种是苯乙烯 - 丙烯腈的连续相，另一种是聚丁二烯橡胶分散相。 ABS的性质主要取决于三相中的比例和两相中的分子结构。这使得产品设计具有很大的灵活性，并在市场上产生数百种不同质量的ABS材料。这些不同质量的材料具有不同的性能，如中高抗冲击性，低至高光洁度和高温变形。 ABS材料具有优异的加工性和外观特性。低蠕变和优异的尺寸稳定性以及高冲击强度。个人电脑的表现？冲击强度高，尺寸稳定，无色透明，着色性好，电绝缘，耐腐蚀，耐磨，但润滑性差，应力开裂倾向，高温易水解，树脂相容性差。 Pps材料特性：无定形，熔点为285°C，Tg为85°C。优点：1，耐热2，难溶3，耐化学性4，阻燃用途：1，电气，电子：连接器，线圈架2 ，工业用品：表壳，洗涤工具，电脑和OA部件

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