PCABS T45是一种热塑性共混物，由聚碳酸酯（PC）和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）两种高分子材料组成。它具有优异的物理性能和加工性能，广泛应用于汽车、电子电器、医疗器械等领域。下面将详细介绍PCABS T45的物性表。

1. 密度：PCABS T45的密度为1.38 g/cm³，相较于传统ABS材料的密度略高，因此在相同的体积下，PCABS T45的重量会更大。

2. 熔融温度：PCABS T45的熔融温度为240-275℃，在260℃时开始软化。这意味着在注塑过程中，需要控制好加热温度，以防止材料在高温下熔化变形。

3. 成型收缩率：PCABS T45的成型收缩率为0.2-0.4%，相较于传统ABS材料的成型收缩率略低。这意味着在成型过程中，需要调整模具的温度和压力，以减少产品的尺寸变化。

4. 机械性能：PCABS T45具有较高的抗冲击性、硬度和刚性，同时具有良好的耐磨性和耐化学腐蚀性。这使得PCABS T45在汽车内外饰件、电子设备外壳等领域具有广泛的应用前景。

5. 电气性能：PCABS T45具有较高的绝缘性能，其介电常数为3.0-3.5，介电损耗因子为0.03-0.04。这使得PCABS T45在电子电器领域具有较好的绝缘性能。

6. 热性能：PCABS T45具有较高的热变形温度（HDT）和热分解温度（Td）。在230℃时，PCABS T45的HDT为148℃，Td为190℃。这意味着在高温环境下，PCABS T45能够保持良好的尺寸稳定性和机械性能。

7. 环保性能：PCABS T45符合RoHS、REACH等环保法规要求，不含有害物质，如邻苯二甲酸盐（phthalates）、多溴联苯醚（PBDEs）等。这使得PCABS T45在环保要求较高的领域具有优势。

8. 加工性能：PCABS T45具有良好的流动性和成型性，可以通过注塑成型、挤出成型等多种加工工艺进行生产。同时，PCABS T45可以通过添加玻璃纤维、矿物填料等改性剂，提高其力学性能和耐磨性能。

综上所述，PCABS T45具有优异的物理性能、加工性能和环保性能，广泛应用于汽车、电子电器、医疗器械等领域。然而，由于其较高的密度和成型收缩率，在生产过程中需要注意控制加热温度和调整模具的压力，以确保产品的尺寸精度和质量稳定性。

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