陶氏化学周二表示，陶氏将在路易斯安那州普拉克明的混合进料裂解装置中添加其专有的流体催化脱氢（FCDh）技术，以生产特种丙烯。据该公司称，该改造将使满负荷生产的特种丙烯的年产量增加10万吨以上。改造还可以将陶氏的衍生设备进一步集成到具有成本效益的丙烯中，同时保持该装置目前的乙烯生产能力。预计该项目将于2021年底开始生产特种丙烯。陶氏表示，这一转变将使其能够满足其不断增长的需求，并为消费者，基础设施和包装最终市场提供服务。

同时，该公司还将其最近的资本支出保持在既定目标之内。 2016年，陶氏化学将同一裂解装置的乙烯年产能提高了225,000吨以上，并提高了乙烷裂解能力，同时保持了裂解丙烷，丁烷和石脑油的灵活性。与较大分子量的产品相比，陶氏化学和其他美国裂解装置消耗的乙烷更多，导致副产品（包括丙烯）的产量减少。陶氏化学表示，丙烯产量的下降导致美国供需之间出现缺口，这就需要更多的专用丙烯来满足下游衍生物的需求。 FCDh技术被认为是当今最经济的丙烷脱氢（PDH）技术之一。根据陶氏化学的说法，该技术可用于建造独立的PDH设施或与现有的裂解装置集成，从而为各种工厂配置提供“开箱即用”的功能。陶氏芳烃和替代品业务副总裁基思·克莱森说：“部署FCDh技术可支持陶氏继续关注低风险，低成本和高回报的项目，同时降低与传统技术相关的能源强度和碳足迹。” ”

更多关于陶氏化学将改善路易斯安那州裂解装置的丙烯生产您可直接扫码添加下面微信咨询