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Abs、pc和pc哪种材料好
发布时间:2019-10-17 19:03:22   帮助了226人
摘要:没有更好的,不能仅仅评估一定的性能,它们有自己的优点,每个都有自己的特殊性能,这些都取决于产品! PC / ABS具有优异的抗冲击性和优于ABS的机械性能,但PC / ABS加工比ABS更复杂,并且可能出现各种问题,并且价格比ABS贵得多。

没有更好的,不能仅仅评估一定的性能,它们有自己的优点,每个都有自己的特殊性能,这些都取决于产品! PC / ABS具有优异的抗冲击性和优于ABS的机械性能,但PC / ABS加工比ABS更复杂,并且可能出现各种问题,并且价格比ABS贵得多。 PC / ABS阻燃材料在防火性能方面远不如ABS阻燃材料,这是基于事实。 PC材料无色透明,抗冲击性好,蠕变小,尺寸稳定性好,低温下机械强度好。耐热性好,长期使用温度可达120℃,同时具有优异的耐寒性,脆化温度低至-100℃.PC塑料 - 物理性能比重:1.18 -1.20g / cm3模塑收缩率:0.5-0.8%模塑温度:230-320℃干燥条件:110-120℃8小时在-60~120℃长期使用。

材料性能冲击强度高,尺寸稳定性好,无色透明,着色性好,电绝缘,耐腐蚀,耐磨,但自润滑性差,应力开裂倾向,高温易水解,树脂相等溶解性差。适用于制作小零件,绝缘透明零件和抗冲击零件。

材料特性

1.无定形材料,热稳定性好,成型温度范围宽,流动性差。吸湿性低但对水敏感,必须进行干燥。成型收缩率小,易于熔融开裂和应力集中。因此,应严格控制成型条件,塑料部件必须退火。 

2.熔点高,粘度高,塑料部件超过200g,建议使用加热延伸喷嘴。 

3.塑性流动性差,模具铸造系统基于粗,短的原则,建议设置冷井。拿大,模具应加热。 

4.如果材料温度过低,会导致材料不足,塑料部件会变钝,材料温度过高,塑料部件会发泡。模具温度低时,收缩率小,伸长率小,冲击强度低,耐弯曲性,耐压缩性和拉伸强度低。当模具温度超过120度时,塑料部件缓慢冷却,模具容易变形。 

5.塑料件壁面不宜过厚,应均匀,避免尖角和缺口PC塑料 - 材料特性1高强度,抗拉强度69MPa,抗弯曲强度为96 MPa。 2耐高温,长期使用可承受130摄氏度的高温环境。 2透明度好,无毒。 4原料配色和表面涂层不如ABs。 5Pc应该选择高流动性等级。适用于恶劣环境中使用的翻盖机和移动电话。 PC / ABSPC / ABS是一种通过混合合成的改性工程塑料。其中,PC是聚碳酸酯,ABS是丙烯腈(A),丁二烯(B)和苯乙烯(S)的共聚物。这种改性塑料比纯PC和ABS具有更好的性能,例如改善的抗冲击性,改善的耐热性和增加的硬度。 

ABS塑料特点:

1,整体性能好,冲击强度高,化学稳定性好,电性能好。

 2,和372有机玻璃焊接良好,采用双色塑料件,并可镀铬,喷涂处理。 

3具有高冲击,高耐热,阻燃,增强和透明等级。 

4,流动性比HIPS差一点,优于PMMA,PC等,并具有良好的柔韧性。 

5,优异的机械性能平衡

6,低温冲击强度高

7,室内紫外线稳定性

8,高热变形温度(80~125℃)

9,阻燃性(UL945VB)

10,颜色多种

11,简便注射和挤出,吹塑

12,良好的电镀性能

13,一般密度学位在1.05-1.20之间。

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