聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),也被称为聚酯或聚酯薄膜，是一种常见的高分子材料。它具有优异的物理性质，如高强度、高刚度、良好的耐磨性和耐化学性，以及良好的透明性，因此被广泛应用于各种行业中。然而，与其他高分子材料一样，PET在加工和使用过程中可能会出现收缩现象。 

首先，我们需要理解什么是收缩率。收缩率是物体在加热或冷却过程中尺寸减小的程度。对于PET来说，收缩率主要取决于其结晶程度、分子量分布、成型工艺以及热处理条件等因素。 

PET的结晶程度对其收缩率有很大影响。无定形PET(amorphous PET)的收缩率通常比结晶型PET(crystalline PET)大。这是因为无定形PET的分子排列更为松散，导致在成型过程中更难保持稳定的尺寸。 

分子量分布也会影响PET的收缩率。一般来说，分子量分布较窄的PET制品收缩率较低，因为这意味着PET中的各部分在结晶化过程中更加均匀。相反，分子量分布较宽的PET制品可能会有较大的收缩率。 

成型工艺也是影响PET收缩率的重要因素。例如，如果在高温下快速冷却PET,可能会引起更大的收缩。同样，挤出成型过程可能会产生较大的收缩，而注塑成型则相对较小。 

热处理条件也会影响PET的收缩率。例如，将PET在高温下进行拉伸或退火处理，可以减少其收缩率。然而，这种处理需要特殊的设备和技术，并且可能对PET的其他性能产生影响，因此需要谨慎操作。 

总的来说，PET的收缩率是一个重要的制造参数，需要在设计和生产过程中予以考虑。为了减小PET的收缩率，可以采用优化的结晶程度、分子量分布、成型工艺和热处理条件等措施。此外，合理的后处理技术也可以有效地减小PET制品的收缩率，提高产品的尺寸稳定性和外观质量。

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