PC/ABS(聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)是一种常见的工程塑料，广泛应用于制造各种零件和产品。在注塑成型过程中，模具温度对产品质量和生产效率具有重要影响。

对于PC/ABS材料的模具温度，通常需要根据具体的注塑工艺参数、产品形状和尺寸以及设备性能等因素进行调整。以下是一些建议的模具温度范围：

  1. 熔融温度：PC的熔融温度约为260-285°C,而ABS的熔融温度约为190-230°C。为了确保两种材料能够充分混合并形成均匀的熔体，建议将模具温度设置在两者熔融温度之间。

  2. 浇口温度：浇口温度应略低于模具的最高温度，以防止熔融材料在进入模腔时发生回流或溢出。对于PC/ABS材料，浇口温度通常在180-200°C之间。

  3. 冷却时间：冷却时间对产品质量和尺寸稳定性有重要影响。过长的冷却时间可能导致产品收缩不均匀、翘曲或变形。因此，在设计模具时，要确保冷却系统能够有效地降低产品温度，同时避免过度冷却。

请注意，这些建议仅作为参考，实际的模具温度可能需要根据具体情况进行调整。在实际操作中，可以利用注塑机提供的监控功能来实时监测模具温度，并根据需要进行调整。

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