1. PCABS简介

PCABS是一种热塑性工程塑料，由聚碳酸酯(PC)、丙烯腈(AC)、丁二烯(BD)和苯乙烯(SE)四种单体共聚而成。PCABS具有高强度、高刚性、耐热性、抗紫外线性能以及良好的加工性能等特点。此外，它还具有良好的电绝缘性和阻燃性能，因此在汽车零部件制造中得到了广泛应用。

  2. PCABS比重分析

PCABS的比重一般在1.25-1.30 g/cm3之间。与其他常用工程塑料相比，如聚酰胺(PA)、聚甲醛(POM)和聚醚酮(PEEK),PCABS的比重略高。然而，由于其优异的综合性能，PCABS在汽车零部件制造中仍然具有很高的竞争力。

  3. PCABS在汽车零部件制造中的应用

3.1. 外饰件

PCABS广泛应用于汽车外饰件制造，如保险杠、车灯罩、进气格栅等。由于其高强度、高刚性以及良好的耐候性，PCABS可以满足这些部件对材料性能的要求。此外，PCABS还可以进行多种颜色和纹理处理，以满足不同消费者的需求。

3.2. 内饰件

PCABS也可用于制造汽车内饰件，如仪表板、门板、座椅骨架等。与其他工程塑料相比，如PA和PEEK,PCABS具有更好的耐热性和抗疲劳性。因此，在高温环境下使用时，PCABS可以保持稳定的性能。

3.3. 结构件

PCABS还可以用于制造汽车结构件，如发动机支架、制动系统支架等。由于其高强度和高刚性，PCABS可以承受较大的载荷和冲击力。同时，其良好的电绝缘性能有助于降低电线束故障的风险。

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