10月12日，扬子石化储运厂石油作业区的低温乙烯装置接到生产调度指令，并向上游装置进行了低温乙烯小流量输送。由于这是对低温乙烯回流泵P42进行工艺优化和改造之后的首次操作，因此操作区域的技术人员将引导现场操作员现场设置和验证过程，以开始抽水。该系统的各种运行指标均正常，表明低温乙烯小流量输送过程已成功实现了“保险”。扬子石化生产的乙烯不仅是其自身设备的重要原料，还是供应市场的重要产品。当乙烯装置生产过量的乙烯时，它将被存储在存储和运输装置的低温乙烯存储装置的低温存储罐中。当生产和市场需求时，低温乙烯被运出。由于以前从未通过低温乙烯存储设备将乙烯运输到生产单元的过程自动返回，因此当该设备异常生产或处理不当时，转移过程中的流量将突然改变。如果长时间传递小流量，则会引起低温乙烯回流泵。 P42超压甚至损坏。储运厂在调查低温乙烯系统安全生产的隐患时，发现了这一重大隐患，并立即成立项目组对项目进行整改。经过可行性研究，决定在低温乙烯泵P42的出口管路上增加一个自动再循环系统，安装一个电动调节阀和一个流量计，以建立调节阀与流量计之间的逻辑关系。低于设定值，回流调节器将自动打开，并且可以在中央控制DCS系统中随时查看相关信息。这种改进从根本上解决了低流量泵的安全运行问题。

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