PCPBT材料注塑件烘箱烘烤后变形可能是由以下原因导致的：

1. 温度不均匀：如果烘箱内的温度分布不均匀，那么注塑件在烘烤过程中可能会出现局部过热或过冷的情况，从而导致变形。

2. 压力不足：如果注塑件在注射过程中没有足够的压力，那么在烘烤时就可能出现变形现象。

3. 模具设计不当：模具的几何形状和尺寸设置不当也可能导致注塑件在烘烤时发生变形，特别是当模具内部存在空隙或者有凸起的部分时更容易发生变形。

4. 材料收缩率：不同的塑料材料具有不同的收缩率，如果材料收缩率过大，那么在烘烤时就容易出现变形现象。

5. 烘烤时间不足：如果烘烤时间不足，则注塑件可能还没有完全固化，因此在受到外力时就容易发生变形。

为了避免PCPBT材料注塑件烘烤后变形的问题，需要采取以下措施：

1. 确保烘箱内的温度分布均匀；

2. 在注射过程中增加注塑压力；

3. 对模具进行优化设计，确保其几何形状和尺寸设置合理；

4. 根据材料的收缩率选择合适的烘烤条件；

5. 延长烘烤时间，确保注塑件充分固化。

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