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PCABS的成型工艺主要包括以下几个步骤:
1. 预热:将PCABS颗粒放入预热器中,在一定的温度下加热至熔融状态。预热温度一般在180°C-230°C之间,具体取决于原料的类型和厂家的要求。
2. 注射:将预热好的PCABS颗粒放入注塑机中,通过高温和高压的作用将其熔融并注入模具中。注射压力和速度对产品的尺寸精度和表面质量有很大影响。
3. 冷却:在模具中冷却一段时间,使PCABS充分固化。冷却时间一般为几秒钟到几分钟不等,具体取决于产品的形状和厚度。
4. 开模:待PCABS充分固化后,打开模具取出成品。
需要注意的是,PCABS的成型工艺可能会因厂家、产品型号和生产要求等因素而有所不同。此外,为了获得更好的产品质量和性能,还需要进行后续处理,如抛光、喷漆等。
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