注塑PC/ABS合金件出现发亮现象通常是由于成型工艺参数不合适。下面是调整工艺参数的方法：

1.温度调整：首先，调整射嘴和模具温度。射嘴温度应降低2-5°C，直至发亮情况消失。如果情况仍未改善，则可以尝试提高模具温度2-5°C来解决问题。

2.调整压力：如果温度调整不可行，则可以调整注塑机的压力。尝试减小机器的进料压力，这样可以减少内部应力，从而减少发亮现象。

3.开模时机调整：还可以尝试调整开模时机。推迟开模时间约0.1-0.3秒，这样可以允许塑料更好地流动，从而减少内部应力，减少发亮现象。

4.材料选择：如果以上方法都无效，则需要考虑更换材料。试图更换具有更好流动性的材料，这样可以减少塑料内部应力和发亮现象。

5.注塑机和模具的维护：注塑机和模具的维护也是非常关键的。确保注塑机和模具清洁、无损伤和充分润滑，可以减少塑料内部应力和发亮现象的发生。

总而言之，注塑PC/ABS合金件发亮是由于成型工艺参数不合适引起的，需要通过调整温度、压力、开模时机等工艺参数或者更换材料来解决问题。同时，注塑机和模具的维护也是非常关键的。

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