朗盛为建筑行业开发了新一代聚氨酯预聚物。低游离（LF）技术可用于生产新的MDI聚氨酯（PU）预聚物，其在建筑工业中具有非常低的游离异氰酸酯单体含量，游离异氰酸酯含量小于0.10％。因此，这些LF MDI预聚物符合严格的职业安全和工业卫生标准，可归类为低风险。最初的应用主要集中在粘合剂和密封剂以及1K泡沫上。建筑业目前正在发生根本转变。建筑物应该是节能的，并且由耐用，可再生且对健康没有影响的材料制成。未来趋势包括智能家居，模块化构建和建筑组件的3D打印。朗盛的聚氨酯系统业务正在解决这些发展问题。几十年来，该公司一直是建筑行业的合作伙伴，如塑料屋顶膜产品，砖石裂缝密封，各种地板涂料，以及门窗型材的隔热。全球和研发专长通过收购Chemtura，朗盛将聚氨酯组合业务建立为独立的企业业务部门。它将自己视为全球聚氨酯行业的系统供应商。

它为铸造，涂层，粘合剂和密封剂应用提供了完整的配方组合。聚氨酯组合是世界领先的常规和低游离预聚物和水性特种聚氨酯分散体（PUD）供应商之一，特别关注无溶剂和LF单体体系。它在世界上拥有生产设施，如巴西，美国，中国，意大利和英国。其全球研究，开发和创新中心位于康涅狄格州的Naugatuck。最近，Naugatuck开发了一种以ε-己内酰胺封端的新型预聚物。它们可用于配制单组分，易于加工的反应体系。预聚物是卓越性能的关键。另一项创新是为建筑行业开发的具有游离异氰酸酯单体含量的新一代预聚物。非常低。它们以商品名Adiprene LF销售，主要用于反应性热熔粘合剂，环境温度下的干粘合剂，密封剂和单组分泡沫（1K）。基于LF预聚物的粘合剂和密封剂为工业提供了最佳的卫生条件。 LF技术将各种异氰酸酯（包括MDI）中游离异氰酸酯的浓度降低至低于0.10％。这导致预聚物结构单元和最终产品满足较低危害等级和最新监管趋势的要求。制造商可以在生产过程中消除含有高浓度有害异氰酸酯的原材料，显着降低健康，安全和环境保护的技术和管理成本，并改善工业卫生。高度有序的结构LF异氰酸酯预聚物的使用赋予配制的聚氨酯产品优异的性能。 

LF预聚物主导形态变化，使材料特性可定制，同时加工一致性。此外，它们的分子量分布也非常集中，在硬段和软段之间具有增强的物理交联和高度结构化的相分离。更彻底的相分离改善了材料的物理和机械性能。例如，用LF预聚物技术配制的PU体系可以表现出优异的柔韧性和撕裂强度，同时仍然保持高拉伸强度。这反映在具有高机械负载和长寿命的应用中。异氰酸酯含量恒定，粘度可调使用LF技术可以控制预聚物的粘度。这是Adiprene LF的主要优点。预聚物粘度可以定制以满足现有的加工条件和设备，同时满足或超过应用要求。通过以恒定的异氰酸酯含量（NCO含量）控制形态，可以广泛地改变粘度。这可以优化应用程序的重要产品属性（例如润湿行为或覆盖范围）。有时预聚合物可能需要更高的粘度，其与推进剂一起转化成泡沫。或者在热熔粘合剂中，低粘度通常有利于预聚物和最终体系的加工。

基于MDI（亚甲基二苯基二异氰酸酯）和聚丙二醇的LF预聚物的实例证明了粘度如何变化。这些系统非常适合于生产例如单组分泡沫。聚氨酯组合物能够配制三种预聚物体系，其粘度为约50,000MPa * s，9,000MPa * s和约6,000MPa * s（50℃），固定NCO含量为6％。粘度的相对差异在100℃的宽温度范围内保持恒定。用于具有高结晶度多元醇的热熔粘合剂的LF预聚物LF预聚物的低粘度在反应性热熔粘合剂的反应体系中也具有优势。它们通常由预聚物配制而成。预聚物由具有高分子量的快速结晶聚酯多元醇组成。在PU聚合物冷却期间的早期结晶确保了粘合剂体系的高初始粘合强度。即使使用固体结晶聚酯多元醇，LF技术也可用于制备易于在低温下加工的粘合剂体系的预聚物。它们还在低温下表现出良好的润湿性和流动性，并且具有低粘性。基于聚氨酯的MDI基LF预聚物就是其中的一个例子。游离NCO含量小于0.10％且粘度低，因此所得的反应性热熔粘合剂体系在不稀释添加剂的情况下配制。 “填充建筑套件”除固化剂和添加剂外，聚氨酯组合还提供各种异氰酸酯和多元醇。根据模块化设计原则，定制的低NCO LF预聚物，包括工业加工的单组分泡沫。密封剂可以在环境或潮湿环境中现场施用。 LF除外除MDI和LF TDI预聚物外，聚氨酯配方还销售脂肪族LF HDI（六亚甲基二异氰酸酯）和LF IPDI（异佛尔酮二异氰酸酯）预聚物，可生产轻质稳定和耐候性粘合剂。混合物和密封胶。另一个重点是一系列需要暴露于极端高温和化学侵蚀的特种LF pPDI（对苯二异氰酸酯）预聚物。朗盛为客户开发定制聚合物配方，在结构性能关系PU材料配方，工艺工程和制造技术方面拥有60多年的经验。客户服务专注于世界所有主要经济区域的应用开发中心。

更多关于朗盛：用于建筑行业的新型聚氨酯预聚物您可直接扫码添加下面微信咨询