PC材料特性和PC材料的工艺特点有哪些？

在1990年代中期，开发了PC / ABS合金复合技术，扩大了其应用领域。目前，PC广泛用于汽车，电子电气，建筑，办公设备，包装，运动器材，医疗保健等领域。随着修改研究的不断深入，它正迅速扩展到航空航天，计算机，光盘等高科技领域。
PC树脂的材料特性和成型工艺聚碳酸酯（PC）树脂是一种热塑性工程塑料，具有出色的性能，具有出色的抗冲击性，良好的抗蠕变性和尺寸稳定性，耐热性，吸水率低，无毒。3.优异的介电性能。它是五种主要工程塑料中唯一具有良好透明度的产品。它也是近年来增长最快的通用工程塑料。目前，它广泛应用于汽车，电子电气，建筑，办公设备，包装，运动器材，医疗保健等领域。随着修改研究的不断深入，它正迅速扩展到航空航天，计算机和光盘等高科技领域。 PC树脂的应用和开发：1970年代，PC主要用作电气和电子部件，例如连接器和开关。在1980年代上半叶，其应用范围扩展到了精密机械（照相机，钟表），电动工具和光学机械，成为第一台PC。发展时期。在1980年代下半叶，个人计算机的应用进一步扩展到办公设备，汽车和CD（CD），需求大大增加，成为第二个发展时期。进入1990年代后，经济增长速度有所放慢，但在1992年至1994年之间仍然有10％到15％的增长率。PC的市场很大现场容量是由于其相对全面和平衡的性能-优异的抗冲击性，耐热性，尺寸稳定性，透明性和自熄性等，因此在电气，电子，精密机械，汽车，安全，医疗，等。成为一种广泛使用的工程塑料。
PC树脂的加工特性
 1.聚集态为非晶态，非晶态塑料，熔点不明显，熔体粘度高。玻璃化转变温度为140℃〜150℃，熔融温度为215℃〜225℃，成型温度为250℃〜320℃。
2.在正常加工温度范围内具有良好的热稳定性。它在300℃保持很长时间，不会分解。超过340℃会分解。粘度受剪切速率的影响较小。
3.流变学接近牛顿液体，表观粘度受温度影响很大，剪切速率较小，相对分子质量增加。 PC分子链中有苯环，因此分子链是刚性的。
4. PC具有良好的抗蠕变性和尺寸稳定性；但是内部压力不容易消除。
5. PC在高温下遇水时很容易降解，成型时要求含水量低于0.02％。
 6.产品容易开裂。

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