4月3日，在齐鲁石化乙烯厂的中央控制室，裂解，压缩和分离等多个部门的员工正在加紧工作。大屏幕显示当前的每小时乙烯产量为99.1吨。生产技术主管贾广斌说：“确保战斗中的乙烯产量为21.4万吨，每小时的平均乙烯负荷仍保持在98吨以上。齐鲁乙烯工厂目前处于高负荷生产状态……”存在的烯烃装置部分。作为齐鲁石化化工产业链生产的领导者，烯烃厂积极跟踪公司的生产部署，并迅速执行集团公司“百日攻打创造效益”行动的工作要求。

它已成立了一个负责创建有效性和行动的领导小组，其中包括生产，指标，工程建设和检查，维护和整合四个行动小组，设定目标，详细措施和把握实施，制定了五个主要任务，例如增加乙烯产量和对苯生产，有22条详细措施，并紧紧抓住当前化工市场的获利时间，生产更多的乙烯，为下游装置提供足够的原料，并力争每分钟“抢”的利益。在设备上负载高的情况下，生产组织是关键。通过认真组织生产，烯烃工厂加强了对丙烯压缩机涡轮机的监控和优化，合理分配了三元冷箱等三套冷箱的负荷，并很好地完成了卡侧油的运行。回路，蒸汽，过程等，并控制SS温度。 ，严格控制工艺参数。原材料是增加乙烯产量的关键。烯烃工厂优化了乙烯工厂的原料结构，加强了原料质量管理，从源头控制了石脑油和加氢裂化尾油的质量。在现有炼油厂提供的原料的基础上，确保乙烷卸货卡车和汽化系统的稳定运行，并增加使用LNG乙烷来增加乙烯产量。

使用先进的控制技术，科学计算经济账户。烯烃厂根据最近的原料质量和最新的金融供应价格，加强了SPYRO的计算工作，通过两套模型建立了合理的产品结构模型和投入产出效益模型。数据分析，发现了裂解炉采用COT法制乙烯装置的各种原料的各种趋势的结果，发现了辅助产品的高收率和经济效益，以及不同的裂解原料，相应的高裂解率发现相应裂化炉的收率最高。裂纹深度的控制点。将裂化炉的标定数据与实际统计结果相结合，在以效益为先，适当考虑产量的原则下，将裂化炉深度控制系统与SPYRO测量结果进行比较，并对裂化的裂化深度进行比较。根据模拟计算结果调整熔炉。

提高乙烯装置的整体经济效益。应对韧性并创造效率，关注每个收益点。为了应对温度的急剧上升，烯烃厂实施了初夏的高负荷生产措施，编制并优化了现场汽轮机运行计划，减少了低压蒸汽的直接冷凝，并逐渐受益。烯烃工厂还结合了“生产极限，有待提高的目标”的劳动竞赛，进一步增强了一线员工的精神，安全稳定的生产和装置的高产量是重要的手段。和测试“ 100天攻击和创造效率”效果的标准。面对困难，继续发扬齐鲁乙烯“站在自己前列”的优良传统，努力工作100天，努力实现公司发布的“进攻100天，创造效益”的目标。

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