该装置的容积为45升，占地面积为72平方米。这是世界上第一个10,000吨电子利润全流程微反应工业化单位。 5月25日，记者在绍兴东湖高科技有限公司看到了这个神奇的“小人”装置。目前，这台万吨级装置已经运行了两年多。与传统的罐式反应器相比，新产品的三氯乙基磷酸酯（TCEP）主要产品产量大大提高到国际领先水平。世界上第一台乙烯利全工艺微反应技术已经成功开发并实现了四年的工业化和稳定运行，在生产稳定性，高效率，环保性，节能性，本质安全性和产品质量方面取得了先进的发展。验证。经过现场检查，中国石油和化学工业联合会前会长李永武高度评价了“创造微反应技术，改造产业和产品线的成功范例”。东湖高科董事长纪国燕告诉“中国化工报”记者，该技术装置的主要优点是解决TCEP合成中易燃易爆，乙氧基化强放热反应安全性差的问题，减少危险品在反应过程中。 1/1400的传统工艺。同时，由于设备的模块化结构，容量放大的风险也大大降低。东湖高科技总经理季胜进一步解释说，由于整个反应装置的小型化，装置中反应物料的保持量不到传统工艺的万分之一，减少环氧乙烷等易燃易爆物品。存储和其他反应之前各种环节的危险;通过加强微通道中的传质和传热，大大提高了反应过程的可控性和反应效率，在解决反应安全问题的同时也解决了反应时间。在操作工人数量的同时，从100多小时减少到8分钟跌至前一个1/8。 “市场上对高品质植物生长调节剂的需求不断增长。我们将利用微反应技术进一步优化乙烯利生产装置，以满足市场需求。我们还将利用这项技术改造矮壮素的生产线。 2020年，我们希望我们的产品原料效率提高10％，副产品的增值资源将增加100％，能源消耗将减少10％。它将更加环保。“谈到未来，东湖高科的管理者充满信心。

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