PC / ABS合金结合了两者的优异性能。一方面，它提高了ABS的耐热性和抗拉强度，另一方面降低了PC熔体的粘度，提高了加工性能，降低了产品对厚度的应力和冲击强度的敏感性的产品。
概观
PC和ABS具有一定的兼容性，但PC和ABS的兼容性受两个组成因素，比例和加工工艺的影响很大。为了有效地改善界面兼容性，最有效的方法是在混合系统中添加增容剂。通常的增容剂是：马来酸酐MAH
支链POE，ABS接枝物，PE接枝物，聚苯乙烯马来酸酐接枝共聚物（SMA），丙烯酸或甲基丙烯酸酯的共聚物，胺基，SAN，双组分增容等。

合金优势

与PC相比，PC / ABS合金具有以下优点：
首先，在广泛的使用条件下，它只会被塑性损坏，残余应力会降低，抗应力开裂性能会提高。在常温下，冲击强度是PC的3至4倍。
其次，耐沸水性极佳。在100℃下处理240小时后，拉伸强度和弯曲强度不变，并且拉伸强度是在相同条件下处理的PC的拉伸强度的三倍以上。
三，耐老化性好，经过120℃，140小时的处理，冲击强度仍然是PC的2倍以上。
四，耐候性优异，户外暴晒2年，抗拉强度和抗弯强度几乎不变，冲击强度是PC的4倍以上。
第五，熔体粘度降低1/3，因此模塑温度可以降低，模塑容易，残余应力降低，产品颜色也很好。另外，共混物的熔体粘度随着成型压力的增加而降低，并且成型性也得到改善。

合金缺陷

拉伸强度，伸长率和热变形温度降低。

合金属性

PC / PE共混合金的性能能够：
PC / PE比率：100/0 97/3 95/5 90/10 70/30 0/100
抗拉强度/ Mpa 67.4 77.6 72.0 59.8 41.9 23.5
伸长率/％92 88 120 72 70 150
热变形温度128 127.5 127 120 94 43
（1.82Mpa）°C
冲击强度11.5 46.3 44.4 36.6 28.4 2.6
（KJ / m3）的
开水200小时后5.1 11.1 37.4 25 9.8  -
冲击强度KJ / m3
CCL4弯曲13.2 17.3 20.1 22.5 28.2 21.6
力量/ Mpa

工艺条件

干燥处理：加工前干燥是必要的。湿度应小于0.04％。推荐的干燥条件为90~110℃，保持2~4小时。熔化温度：230~300℃。模具温度：50~100°C。注射压力：取决于塑料部件。注射速度：尽可能高。

综合特色

PC / ABS具有PC和ABS的全面功能。例如，ABS的易加工特性和PC的优异机械性能和热稳定性。两者的比例将影响PC / ABS材料的热稳定性。 PC / ABS的混合材料也显示出优异的流动特性。

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