PMMA可以注塑吗？

PMMA的化学名称是聚甲基丙烯酸甲酯，俗称有机玻璃，丙烯酸等。由于PMMA的缺点，例如表面硬度低，易刷毛，耐冲击性差，模制流动性差，PMMA的改性经过了一次另一个。如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯和丁二烯的共聚，PMMA和PC的共混等。372有机玻璃是通过甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯的共聚获得的。如果将少量丁腈橡胶（约50％）添加到372有机玻璃中，则可以获得373有机玻璃。 PMMA的流动性能比PS和ABS差，并且熔体粘度对温度变化更敏感。在成型过程中，注射粘度主要用于改变熔体粘度。 PMMA是一种非晶态聚合物，其熔融温度大于160°C，分解温度为270°C。

塑料的处理

PMMA具有一定的吸水率，其吸水率为0.3％至0.4％，注塑成型必须低于0.1％，通常为0.04％。水的存在会导致气泡，空气条纹和熔体透明度降低。干吧干燥温度为80-90℃，时间超过3小时。

在某些情况下，可以100％使用再生材料。实际数量取决于质量要求，通常超过30％。再生材料应避免污染，否则会影响成品的透明度和性能。

注塑机的选择

PMMA对注塑机没有特殊要求。由于其较高的熔融粘度，因此需要更深的凹槽和更大直径的喷嘴孔。如果要求产品强度高，则应使用长径比较大的螺杆进行低温塑化。此外，PMMA必须存储在干燥的料斗中。

模具和浇口设计

模具温度可以为60〜80℃。主流动通道的直径应与内部锥度匹配。最佳角度为5°〜7°。适用于4MM或以上的注塑产品的角度应为7°，主流路的直径为8-10MM，闸门的总长度不应超过50MM。

对于壁厚小于4MM的产品，流道直径应为6-8MM

对于壁厚大于4MM的产品，流道直径应为8-12MM

侧门，扇形和滴形门的深度应为0.7〜0.9T（T为产品壁的厚度），针形门的直径应为0.8〜2MM；对于低粘度，应选择较小的尺寸。

常见的排气孔深度为0.05至0.07MM，宽度为6MM

脱模梯度在30'至1°之间，并且空腔部分35'在1°30'之间。

熔体温度

可以通过注气测量：210〜270℃，取决于供应商提供的信息

注射温度

可以使用快速注射，但为避免高内部应力，应使用多阶段注射，例如慢速-快慢-等。在注射厚零件时，应使用慢速。

停留时间

如果温度为260°C，则停留时间不应超过10分钟；如果温度为270°C，则停留时间不得超过8分钟。

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