PC工艺：
PC具有较高的粘度，较高的熔融温度和较差的流动性，因此必须在较高的温度下（270-320T之间）注射。相对而言，材料温度调节的范围较窄，加工性不如PMMA。注射压力对流动性的影响很小，但是由于粘度大，所以注射压力仍然很大。相应地，为了防止内部应力，保持时间应尽可能短。收缩率大，尺寸稳定，但产品内部应力大，容易开裂，因此最好用升高温度代替压力来提高流动性，并提高模具温度，改善模具结构和后加工减少开裂的可能性。当注射速度低时，浇口容易产生波纹和其他缺陷。辐射喷嘴温度必须分别控制，模具温度必须较高，流道和浇口电阻必须较小。
PC材料特性：
一种。机械性能：高强度，抗疲劳性，尺寸稳定性和小蠕变（高温条件下变化很小）；
B。耐热老化性：增强的UL温度指数达到120〜140℃（长期户外老化也非常好）；
C。耐溶剂性：无应力开裂；
D。对水的稳定性：高温下易分解（在高温高湿环境下小心使用）；
E。电气性能：
1.绝缘性能：优异（潮湿，高温下也能保持稳定的电气性能，是制造电子电气零件的理想材料）；
2.介电系数：3.0-3.2；
3.耐电弧性：120S；
F。成型加工性：普通设备的注模或挤出。
聚碳酸酯（缩写为PC）是一种在分子链中包含碳酸酯基团的高分子聚合物。根据酯基的结构，它可以分为许多类型，例如脂族，芳族和脂族-芳族。其中，脂族和脂族-芳族聚碳酸酯的低机械性能限制了它们在工程塑料中的应用。
仅芳香族聚碳酸酯获得工业生产。由于聚碳酸酯的结构特点，它已成为五种主要工程塑料中增长最快的通用工程塑料。

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