流行后中国发生变化的五种可能性。变更1：工业互联网实践的速度将加快。受疫情暴发影响最大的制造业是使用最多工人的公司和使用更传统管理方法的公司。最典型的例子是在第六天之后。外国工人，特别是湖北工人的大量涌入，使温州迅速“关闭城市”，这表明温州的大多数工厂仍然使用大量的工人和传统的管理方法。所谓的传统管理方法是在车间里雇用更多的工人。供应链，运营平台和营销系统仍然依靠传统的现场和离线人力来处理整个价值链。整个价值链基本上都是手动的，需要现场操作会导致总体运营成本。更不用说高昂的价格了，在特殊情况下，这种情况还会降低整个运营的效率和灵活性。因此，无论是大型企业还是中小型企业，数字，网络和智能工业互联网系统无疑将使制造操作更快，更灵活，总体成本更低，并使总资产更轻。能有效面对各种市场条件和紧急情况。

因此，在流行之后，“中国制造”可能会迎来工业互联网登陆的浪潮。变更2：价值链的全球化速度可能会加速由流行病导致的停工，这不仅给制造业带来直接的损失和危机，而且还会发出警报：如果您的工厂仅位于一个地方，甚至在国内，遭受的损失是全面的。如果您的布局是全球性的，在北美，欧洲，东南亚或中东，那么您的业务将具有灵活性，并且您将能够轻松应对此类区域性目标环境。危机（这是所谓的不可抗力，但可能会发生，一旦发生，一些公司就会“突然死亡”）。因此，流行病出现这种情况之后，许多制造公司，不仅是大型企业，甚至是某些中小企业，都可能会考虑其价值链的全球布局，或者更接近目标市场，或者更接近供应链，或者更具成本效益。变革3：基于精益制造的降低成本和提高效率的活动将变得更加广泛。由于总体成本（主要是人工成本，税收成本和环境治理成本）的逐步上升，近年来，中国制造企业不得不在不同程度上降低成本和提高效率，无非是减少劳动力，最大限度地降低成本不能直接产生收益（许多公司开始削减培训成本），生产车间中的精益实践以及精益思想更强的老板引进日本，德国甚至韩国的顾问开始进行持续的精益生产和生产改进，并全面启动了价值链中从车间地点，生产技术到供应链管理，营销管理和物流管理的所有关键环节。

但是，仍然有许多制造公司很幸运，甚至认为精益制造本身会花费很多钱。宁愿浪费操作链接，也不愿系统地执行精益生产实践。流行之后，整个价值链上的精益制造可能成为制造业的主流共识，因为成本问题无法通过减少培训和减少运输支出来解决，因为最重要的浪费环节仍然相同，并且只有系统的精益思想和现实的总体做法可以有效降低总体成本。我看到有些制造公司的毛利率很高，但是它们的净利润却非常低，甚至毛利率超过20％的公司也无法盈利。可以想象一下成本控制意识是什么样的。这种流行病导致停工，给所有制造业老板带来了血腥的危机，这必须改变运营商的成本观念，并使精益观念流行。变革4：改善价值链以能力为目标的产业重组在不可避免的流行之后，中国的制造业可能会发生意想不到的变化，即为提高价值链能力而进行的产业重组活动将会增加，因为一些公司可能面临生存危机。由于流行。 ，特别是中小型企业，很难自行恢复运营，只能接受重组，并且一些实力雄厚的制造公司也可能会借此机会“自下而上”并利用此机会加强对价值链的控制能力。有人提出了“供热控股小组”。实际上，这是一个错误的主张。从历史的角度来看，一旦发生危机或业务困境，所谓的供热控股集团就是死胡同。一群经营困难的制造公司合并在一起难道难道不是吗？自助甚至是错误的主张。如果您可以自救，那就不是难题，这是最困难的。面对困境，中小型企业只有拥有“老爹”或找到强大的外部依赖力量才能生存。在中国，任何一个政府都可以营救。政府可以想出的办法是减少税费，但这并不能解决您的生存问题。

如果是政府补贴，那将是非常少的补贴，也无法解决大型的中小企业。企业生存；或依靠合作伙伴，而这些合作伙伴必须是强大的业务合作伙伴或资本合作伙伴，否则，他们将无法自救，如何照顾您的生与死。变革5：将寻求以现金流为核心的商业模式。许多老板都知道现金流量很重要，但是如果没有严重的危机，就不会有亲身经历。以前，许多制造业都知道现金流量。这很重要，但实际上，运营商仍在从事海上战术和资产战术，尤其是对于某些上市公司。凭借其相对宽松的融资能力以及不花股东资金的心态，它们继续扩张。对于整个价值链来说，精益制造并不会花很多钱，一旦遇到危机，资本链断裂经常发生。在最近几年崩溃的上市公司中已经看到了这一点。更可笑的是，一群尚未上市的中小型制造企业也很大。如果他们从事这种活动，他们就没有现金流策略。一旦陷入危机，它立即崩溃，然后将原因归因于“恶劣的环境”。

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