PPO，中文名称是聚苯醚，英文名称：Polyphenylene Oxide。它是世界五大通用工程塑料之一。
它具有高刚性，高耐热性，阻燃性，高强度和优良的电性能。此外，聚苯醚还具有耐磨，无毒，耐污染的优点。
PPO的介电常数和介电损耗是工程塑料中最小的品种之一。它们几乎不受温度和湿度的影响，可用于低频，中频和高频电场。

特性

这是一种白色颗粒。综合性能好，可用于120度蒸汽，电绝缘性好，吸水率低，但有应力开裂的倾向。改性聚苯醚消除了应力开裂。
2.具有优良的电绝缘性和耐水性，良好的耐磨性和电性能，以及良好的尺寸稳定性。其介电特性在塑料中排名第一。
3.MPPO是通过混合PPO和HIPS制备的改性材料。市场上的材料都是这样的材料。
4，具有较高的耐热性，玻璃化转变温度为211°C，熔点为268°，加热至330°C有分解倾向，PPO含量越高，耐热性越好，热变形温度即可热变形温度为1.82MPa，可以从75-170℃连续变化。随着PPO含

量的增加，材料的热变形温度不断升高，以满足不同场合的性能要求。
5，与HIPS混合后具有良好的阻燃性，自身利益和适度的可燃性。重量轻，对食品和制药行业无毒。耐光性差，长时间在阳光下使用会改变颜色。
6，可配ABS，HDPE，PPS，PA，HIPS，玻璃纤维等混合和改性。 PPO塑料原料特性A，PPO塑料原料均无毒，透明，密度相对较低，具有优异的机械强度，应力松弛，抗蠕变性，耐热性，耐水性，耐水蒸

气性，尺寸稳定性。 B.在宽温度范围和频率变化范围内具有良好的电性能，无水解，成型收缩率小，不易燃自熄性能，对无机酸，碱，芳烃，卤代烃和油的耐受性差。容易膨胀或应力开裂。 C.具有

高刚性，高耐热性，阻燃性，高强度和优异的电性能。 D，聚苯醚还具有耐磨，无毒，耐污染等优点。 E和PPO塑料材料的介电常数和介电损耗是工程塑料中最小的品种之一。它们几乎不受温度和湿度

的影响，可用于低频，中频和高频电场。 F和PPO的负荷变形温度可达190℃以上，脆化温度为-170℃。 G.主要缺点是熔体流动性差，加工困难。

使用

纯PPO材料具有熔体流动性差和价格高的缺点。市场上销售的产品均为具有优异综合性能的改良产品，广泛应用于：
电子电气：在潮湿，负荷和高温条件下可以满足优良的电气绝缘。它可用于制备电视累加器调谐盘，线圈芯，微波绝缘，屏蔽套，高频印刷电路板，各种高压电子元件。设备，电视，计算机，传真机

，复印机外壳等
汽车工业：适用于仪表板，窗框，减震器，泵滤器等
机械工业：用作齿轮，轴承，泵叶轮，鼓风机叶轮叶片等。
化学工业：用于制造耐腐蚀部件，如管道，阀门，过滤器和潜水泵。

造型

l）非结晶材料，吸湿性低，PPO的吸水率非常低，但水分会在产品表面产生银线和气泡等缺陷。因此，可将原料置于80至100℃的烘箱中并干燥1-2小时。
2）PPO的分子键大，玻璃化转变温度高，不易取向，但强制取向后难以松弛。因此，产品中的残余内应力相对较高，并且通常进行后处理。
3）PPO是一种无定形材料，熔融态的流变学与牛顿流体的流变性接近，但随着温度的升高，牛顿流体的流变程度偏离。
4）PPO熔体的粘度很大，因此在加工过程中应增加温度，并应适当增加注射压力以提高填充能力。
5）PPO的返还可以重复使用，一般重复3次，性能不会显着降低。
6）对于PPO熔体，应采用螺杆注塑机成型。喷嘴优选是直通的，孔直径为3-6mm。
7）PPO注射成型时，应采用高压，高速注射，压力保持和冷却时间不宜过长。
8）模具的主通道应采用较大的锥形或拉钩，转轮应短而粗。
9）门应该是直的，扇形或扁平的。使用针阀时应适当增加直径。热流道结构可用于长流道。
10）PPO的成型收缩率小，通常为0.2％~0.7％，因此产品的尺寸稳定性优异。
11）流动性差，与牛顿流体相似，粘度对温度敏感，产品厚度一般在0.8mm以上。它易分解并在分解时产生腐蚀性气体。应严格控制成型温度，加热模具，铸造系统应具有较小的流动阻力。
12）聚苯醚的吸水率非常低，约为0.06％，但少量的水会使产品表面看起来不均匀，如银。干燥时，温度不应高于150°C，否则颜色会发生变化。
13）聚苯醚的成型温度为280~330℃，改性聚苯醚的成型温度为260~285℃.PPO塑料原料注射成型工艺熔融温度：270~290℃
墨盒温控器：
PPO具有高耐热性，热分解温度为350°C，300°C内无明显的热降解。通常，机筒温度控制在260~290°C，喷嘴温度低于机筒温度lO° C。
模具温度：由于PPO熔体的高粘度，在注塑过程中应使用较高的模具温度。通常，模具温度控制在100至150℃。当模具温度低于100℃时，薄壁塑料部件容易充填和脱层;当温度高于150℃时，容易产生

气泡，银，翘曲等缺陷。
注射压力：增加注射压力，有利于熔体的填充。一般注射压力控制在100-14OMPao。保压压力为注射压力的40％-60％。
背压：3-10 MPa（30-100 bar）
注射速度：长跑道的物品需要快速注射;但是，在这种情况下，请确保膜通风良好。
螺杆转速：中等螺杆转速，折线速度为0.6m / s
测量行程：0.5-3.5D
残留量：3-6mm，取决于计量行程和螺杆直径。
预烘烤：在110℃下干燥2小时。
回收率：只要回收材料不发生热降解，材料就可以回收利用。
收缩率：0.8％-1.5％
闸门系统：小型产品采用点式或潜闸式，否则使用浇口或晶圆闸门;使用热流道机器在停机期间关闭加热系统;底部螺杆背压操作几个计量循环，像挤出机一样清空桶。
桶装设备：标准螺杆，止回环，直通喷嘴。

改性

未改性聚苯醚（PPO）树脂具有良好的机械性能，电性能，耐热性，阻燃性和化学稳定性，但耐溶剂性差，产品易产生应力开裂和缺口冲击强度。低，此外，它具有致命的弱点 - 高熔体粘度，可成型

性差，纯PPO树脂不能通过注射成型，这极大地限制了其应用。
为了克服这些缺点或赋予它们新的性能，已经对PPO进行了各种修改。该方法包括化学（共聚，嵌段，接枝和网状化）和物理（共混，填充，增强和微发泡）改性。
化学改性主要包括：
（1）改性PPO的结构，如溴化，磷化，磺酰化，羧化等，以提高PPO在膜材料中的溶解性和透气性，或赋予PPO阻燃性并用于阻燃材料;
（2）PPO的主链或末端基团与具有官能团的小分子反应，赋予PPO一定的极性和反应性，并用作PPO合金的相容剂;
（3）PPO和其他聚合物或小分子通过嵌段或接枝共聚得到新材料或作为PPO合金的相容剂;聚苯醚物理改性最活跃的研究是
PPO合金化：
（1）通过将PPO与聚苯乙烯（PS）混合，制备PPO / PS型合金，即第一代PPO合金，其与各种具有苯乙烯单元的聚合物具有广泛的相容性;
（2）与其他工程塑料一起使用，如聚酰胺（PA），聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT），聚苯硫醚（PP）S）和其他共混物制备高性能PPO合金，即第二代PPO合金。
此外，聚苯醚合金可根据组分之间的相容性进行分类：
PPO塑料成品
PPO塑料成品
（1）兼容系统，主要指PPO / PS;
（2）不兼容的系统，包括PPO / PA，PPO / PBT，PPO / PET，PPO /聚四氟乙烯（PTFE），PPO /聚烯烃（PO）等。
（3）部分相容的体系，包括PPO /聚碳酸酯（PC），PPO / PPS，PPO /苯乙烯 - 丁二烯 - 苯乙烯（SBS），PPO /丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物（ABS），PPO /聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）， PPO

/苯乙烯 - 丙烯腈共聚物（SAN）等。
使用PPO修改：
1.适用于制造耐热部件，绝缘部件，减磨部件，传动部件，医疗和电子部件。
2，可用于齿轮，叶片，阀门等在较高温度下使用的部件，可代替不锈钢使用。
3，可以制作螺丝，紧固件和连接器。
4.电动机，转子，外壳和变压器的电气部件。
5，PPO和MPPO主要用于电子电器，汽车，家用电器，办公设备和工业机械等，使用MPPO耐热性，耐冲击性，尺寸稳定性，耐刮擦性，抗剥离性。
6，涂布性和电气性能，用于做汽车仪表板，散热器格栅，喇叭格栅，控制台，保险丝盒，继电器盒，连接器，轮盖。
7，电子电气工业广泛用于制造连接器，线圈筒管，机械部件屏蔽，开关继电器，调谐设备，大型电子显示器，可变电容器，电池配件，麦克风等组件。
8，用于家用电器电视机，摄像机，录像带，录音机，空调，加热器，电饭煲等组件。可用作复印机，计算机系统，打印机，传真机等外部零部件。
9，还可用作摄像机，定时器，泵，鼓风机外壳和部件，静音齿轮，管道，阀体，手术器械，消毒器等医疗设备零件。
10.大型吹塑可用于汽车的大部件，例如扰流板，保险杠和低泡沫成型。适用于制造高刚性，尺寸稳定性，吸音性能好，内部结构复杂的大型产品，如各种机器外壳和底座

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