干燥工艺参数:温度120～140℃,时间2～4h。

近年来，PPO塑料已广泛用于汽车仪表板，电气部件，室内和室外装饰部件以及机械行业。现在介绍PPO塑料成型工艺的特点：

l）非晶态材料，吸湿率低，PPO塑料的吸水率很低，但是湿气会引起产品表面银线和气泡等缺陷。为此，可以将原料放在80〜100℃的烘箱中，并在使用后干燥1-2小时。

2）PPO塑料的分子键具有高刚性，高玻璃化转变温度和困难的定向性，但是在强制定向后很难松弛。因此，产品中的残余内应力较高，通常需要后处理。

3）PPO是无定形材料。在熔融状态下，流变性接近牛顿流体，但随着温度的升高，与牛顿流体的偏差越大。

4）PPO熔体的粘度较大，因此在加工过程中应提高温度，并适当增加注射压力以提高模具填充能力。

5）PPO的回收材料可以重复使用。通常，它可以重复使用3次，而性能不会明显下降。

6）PPO熔体应通过螺杆注塑机成型。最好使用直通喷嘴，直径为3-6mm。

7）在PPO注射成型过程中，应采用高压和高速注射，并且保压和冷却时间不应过长。

8）模具的主通道应使用较大的锥度或拉钩。流道应该短而粗。

9）浇口应为直接，扇形或扁平形。针形浇口的直径应适当增加。对于长流道，可以采用热流道结构。

10）PPO塑料的成型收缩率相对较小，通常为0.2％至0.7％，因此产品的尺寸稳定性极佳。

11）流动性差，类似于牛顿流体，粘度对温度敏感，产品厚度一般在0.8毫米以上。容易分解分解过程中产生腐蚀性气体。成型温度应严格控制，模具应加热，浇口系统对物料流动的阻力应小。

12）聚苯醚的吸水率非常低，约为0.06％，但是少量的水分会导致产品表面看起来不光滑，例如银丝。最好晾干。温度不得高于150度，否则颜色会改变。

13）PPO塑料的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度。 PPO塑料原料的注射成型工艺熔融温度：270-290℃。

****************************

塑胶1688一站式原料供应，更好的服务，更优惠的价格，更多PC、PMMA、PPO型号最新价格信息请致电：13681724809获取

或者添加下方微信索取报价（原产原包价格有惊喜）

更多关于ppo塑料干燥温度-看完这篇就够了您可直接扫码添加下面微信咨询