燃烧鉴定：ABS：易燃，离开明火后继续燃烧，产生带有黑色烟雾的黄色火焰，软化烧焦的橡胶味。PE：易燃，同上。石油风味的PVC：不易燃，立即着火熄灭，在火焰中呈黄色和绿色，带有白色烟雾，变软而不熔化，刺激性酸

PVC材料是一种塑料装饰材料。 PVC是聚氯乙烯材料的缩写。它以聚氯乙烯树脂为主要原料，添加适量的抗老化剂，并

通过混合，压延，真空起泡和其他过程的材料，例如性试剂等。

PVC材料具有重量轻，隔热，保温，防潮，阻燃，结构简单的特点。有很多规格，颜色和图案，它们极富装饰性。它可以用于室内墙壁和天花板装饰。它是塑料材料中使用最广泛的装饰材料之一。 PVC扣板的优点如下：1.重量轻，隔热，保温，防潮，阻燃，耐酸碱，耐腐蚀。

2.良好的稳定性和介电性能，耐用，抗老化，易于焊接和粘接。

3.弯曲强度和冲击韧性强，断裂时的伸长率高。

4，通过捏合，混合，拉制，造粒，挤压或压铸等工艺非常容易加工，可以满足各种型材规格的需求。

5.表面光滑，颜色鲜艳，并且很有装饰性。

6.施工过程简单，安装更方便。 PVC材料是一种塑料装饰材料。 PVC是聚氯乙烯材料的缩写。它是一种以聚氯乙烯树脂为主要原料的材料，通过诸如混合，压延和真空塑化的过程添加适量的抗老化剂，改性剂等。

PVC材料具有重量轻，隔热，保温，防潮，阻燃，结构简单的特点。有很多规格，颜色和图案，它们极富装饰性。它可以用于室内墙壁和天花板装饰。它是塑料材料中使用最广泛的装饰材料之一。 PVC扣板的优点如下：

1.重量轻，隔热，保温，防潮，阻燃，耐酸碱，耐腐蚀。

2.良好的稳定性和介电性能，耐用，抗老化，易于焊接和粘接。

3.弯曲强度和冲击韧性强，断裂时的伸长率高。

4，通过捏合，混合，拉制，造粒，挤压或压铸等工艺非常容易加工，可以满足各种型材规格的需求。

5.表面光滑，颜色鲜艳，并且很有装饰性。

6.施工过程简单，安装更方便。 PVC材料是一种塑料装饰材料。 PVC是聚氯乙烯材料的缩写。它是一种以聚氯乙烯树脂为主要原料制成的材料，在混合，压延和真空起泡后，添加适量的抗老化剂，改性剂等。材料。

PVC材料具有重量轻，隔热，保温，防潮，阻燃，结构简单的特点。有很多规格，颜色和图案，它们极富装饰性。它可以用于室内墙壁和天花板装饰。它是塑料材料中使用最广泛的装饰材料之一。 PVC扣板的优点如下：

1.重量轻，隔热，保温，防潮，阻燃，耐酸碱，耐腐蚀。

2.良好的稳定性和介电性能，耐用，抗老化，易于焊接和粘接。

3.弯曲强度和冲击韧性强，断裂时的伸长率高。

4，通过捏合，混合，拉制，造粒，挤压或压铸等工艺非常容易加工，可以满足各种型材规格的需求。

5.表面光滑，颜色鲜艳，并且很有装饰性。

6.施工过程简单，安装更方便。 PP聚丙烯

典型应用范围：

汽车工业，设备，消费品。注塑模具的工艺条件：

干燥：如果存放正确，则不需要干燥。

熔融温度：220〜275。注意不要超过275。

模具温度：建议40〜80，建议50。结晶度主要由模具温度决定。

注射压力：最高1800 bar。

注射速度：通常，使用高速注射可以最大程度地降低内部压力。如果产品表面存在缺陷，则应使用较高温度下的低速进样。

流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围为4到7毫米。建议使用圆形入口和流道。可以使用所有类型的门。典型的浇口直径范围为1至1.5 mm，但也可以使用小至0.7 mm的浇口。对于边缘浇口，最小浇口深度应为壁厚的一半；最小浇口宽度至少应为壁厚加倍。 PP材料可以使用热流道系统。

化学和物理性质：

PP是半结晶材料。它比PE硬，熔点更高。由于均聚物型PP在高于0的温度下非常脆，因此许多商用PP材料是乙烯含量为1-4％的无规共聚物或乙烯含量更高的嵌段共聚物。共聚物类型的PP材料具有较低的热变形温度，较低的透明度，较低的光泽度和较低的刚性，但它们具有更强的冲击强度。 PP的强度随乙烯含量的增加而增加。 PP的维卡软化温度为150。由于其高结晶度，该材料具有良好的表面刚度和耐刮擦性。 PP不会遭受环境应力开裂。通常，通过添加玻璃纤维，金属添加剂或热塑性橡胶来改性PP。 PP的MFR范围为1至40。低MFR的PP材料具有更好的抗冲击性，但延展性较低。对于相同MFR的材料，共聚物类型比均聚物类型更强。由于结晶，PP的收缩率很高，通常为1.8〜2.5％。而且收缩的方向均匀性比PE-HD等材料好得多。添加30％的玻璃添加剂可以将收缩率降低到0.7％。均聚物和共聚物PP材料都具有出色的耐吸湿性，耐酸碱腐蚀性和耐溶剂性。但是，它不耐芳烃溶剂，氯化烃溶剂等。 PP在高温下的抗氧化性不如PE。 19，PVC

典型应用范围：

供水管，家用管，房屋墙板，商用机壳，电子产品包装，医疗设备，食品包装等。

注塑模具的工艺条件：

干燥：通常不需要干燥。

熔融温度：185〜205

模具温度：20〜50

注射压力：最高1500bar

保持压力：高达1000bar

注射速度：为了避免材料降解，通常使用等效的注射速度。

流道和大门：可以使用所有常规的大门。如果要加工较小的零件，最好使用精确的或浸入式浇口；对于较厚的零件，最好使用风扇门。针式浇口或潜水浇口的最小直径应为1mm；风扇浇口的厚度不应小于1mm。

化学和物理性质：硬质PVC是使用最广泛的塑料材料之一。 PVC材料是无定形材料。在实际使用中，PVC材料通常会添加稳定剂，润滑剂，辅助加工剂，着色剂，抗冲剂和其他添加剂。 PVC材料具有不燃性，高强度，耐候性和出色的几何稳定性。 PVC非常耐氧化剂，还原剂和强酸。然而，它会被浓氧化酸如浓硫酸和浓硝酸腐蚀，并且不适合与芳族烃和氯代烃接触。 PVC在加工过程中的熔融温度是非常重要的工艺参数。如果此参数不合适，将导致材料分解的问题。 PVC的流动特性很差，其加工范围很窄。特别地，具有大分子量的PVC材料更难以加工，因此通常使用具有小分子量的PVC材料。 PVC的收缩率很低，一般为0.2〜0.6％。 17.PPE

聚丙烯典型应用：

家庭用品，电气设备，例如控制器外壳，光纤连接器等。

注塑模具的工艺条件：

干燥处理：建议在加工前干燥2至4小时和100小时。

熔融温度：240〜320。

模具温度：60〜105，

注射压力：600〜1500bar。

流道和大门：可以使用所有类型的大门。特别适用于柄门和扇形门。

化学和物理性质：通常，可商购的PPE或PPO材料通常与其他热塑性材料（如PS，PA等）混合。这些杂化材料仍通常称为PPE或PPO。混合PPE或PPO具有比纯材料更好的加工特性。该特性根据诸如PPO和PS的混合物的比例而变化。与PA混合

66的混合材料在高温下化学稳定性更高。这种材料的吸湿性非常低，其产品具有出色的几何稳定性。与PS混合的材料是无定形的，而与PA混合的材料是结晶的。添加玻璃纤维添加剂可将收缩率降低至0.2％。这种材料还具有出色的电绝缘性能和非常低的热膨胀系数。它的粘度取决于材料中混合物的比例。增加PPO的比例将导致粘度增加。

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