丙烯酸的化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯（简称PMMA）。由于PMMA的缺点，例如低的表面硬度，容易的刷毛，低的耐冲击性和差的模制流动性，PMMA的改性接连发生。如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯和丁二烯的共聚，PMMA和PC的共混等。PMMA的流动性能比PS和ABS差，并且熔体粘度对温度变化更敏感。在成型过程中，注射粘度主要用于改变熔体粘度。 PMMA是一种非晶态聚合物，熔点高于160°C，分解温度为270°C。1.塑料PMMA的处理具有一定的吸水率，吸水率为0.3-0.4％，必须进行注塑成型湿度低于0.1％，通常为0.04％。水的存在会导致气泡，空气条纹和熔体透明度降低。因此，需要干燥过程。

干燥温度为80-90℃，时间超过3小时。在某些情况下，可以100％使用再生材料。实际数量取决于质量要求。通常可以超过30％。再生料应避免污染，否则会影响透明度。成品的程度和性质。 2.注塑机的选择PMMA对注塑机没有特殊要求。由于其高的熔融粘度，因此需要更深的凹槽和更大直径的喷嘴孔。如果要求产品强度高，则应使用长径比大的螺杆进行低温塑化。此外，PMMA必须存储在干燥的料斗中。 3.模具和浇口设计模具温度可以为60℃-80℃。主流道的直径应与内部锥度匹配。最佳角度为5°至7°。对于注射4mm或更大的产品，角度应为7°。主流动通道的直径为8-10mm，并且浇口的总长度不应超过50mm。对于壁厚小于4mm的产品，流道的直径应为6-8mm。对于壁厚大于4mm的产品，流道的直径应为8-12mm。

侧面，风扇和突舌的门的深度应为0.7至0.9t。 （t为产品壁的厚度），针形浇口的直径应为0.8至2mm；较小的尺寸应用于低粘度。普通排气孔的深度小于0.05，宽度小于6mm，脱模斜率在30'-1°和30'-1°之间。 4.熔体温度可以通过空气注入来测量：从210°C到270°C，取决于供应商提供的信息。退出后座，离开注射成型机衬套的注射喷嘴，然后进行塑封手动注塑。这称为空气注射成型。 5.注射温度可用于快速注射，但为避免高内应力，应使用多级注射，例如慢-快-慢等，而较慢的速度用于较厚的零件。 6.保留时间：如果温度为260℃，则保留时间不应超过10分钟。如果温度为270℃，保留时间不能超过8分钟。

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