ABS〔丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〕是一种大量用途于工业、消费品行业工程塑料，其综合性能优秀，包括优良机械强度、耐热性、抗冲击性、易加工性。于实际用途中，知道ABS很多材料系数对于设计、选材还有产品优化至关很大。

，ABS密度约为1.05 g/cm³，这使得它比一些金属材料更轻便，和此同时保持了较高强度。这一特性使其作为生产家电外壳、汽车零部件产品很好选择。另外，ABS熔体流动速率〔MFR〕是一个很大加工参数，通常于120 g/10分钟之间，这表明ABS具有较好流动性，便于注塑成型。

ABS玻璃化转变温度〔Tg〕大约于100℃左右，这意味着它可以于较宽温度范围内保持稳固物理性能。然而，因为其较低维卡软化点〔约95110℃〕，ABS并不适合一直承受高温环境。因此，于使用ABS时要根据具体工作温度来调整设计。

：ABS拉伸强度一般于4060 MPa之间，弯曲模量约为2000 MPa，显示出优良刚性、韧性。这种平衡力学性能使ABS成为许多要承受一定外力部件理想材料。另外，ABS吸水率较低，仅为0.2%0.4%，有助于维持尺寸稳固性、电气不导电性能。

最后，值得注意是，ABS耐磨性、耐化学性相对普通，尽管可以通过改性或合金化来提升这些特性。例如，加入阻燃剂可以增强其防火性能；添加玻璃纤维则能增强其机械强度、耐热性。

上述概括起来ABS凭借其多样化材料系数，于众多行业中占据很大位。正确理解、利用这些参数，可以帮助工程师更好发挥ABS优势，创造出更加高效耐用产品。

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