聚碳酸酯〔PC〕是一种性能很好工程塑料，以其优秀机械性能、透明性、耐热性而著称。于注塑工艺中，因为其特性，对加工参数、设备要求较高。以下是一些关键点：

，于注塑前，原料要进行充分干燥以去除水分，因为水分会导致制品有银纹或气泡缺陷。通常建议将PC料于120130℃下干燥46小时。

注塑温度是影响产品质量很大因素。一般而言，PC熔融温度范围为270330℃之间，具体数值取决于材料牌号及制品要求。较高熔体温度有助于改善流动性并减少内应力，但和此同时也会增加产品表面光泽度、尺寸稳固性。

再次，注射速度也需适当控制。较快速度可以加快填充过程，避免引发冷缝问题；然而过快则也许引发飞边现象。因此，于实际操作过程中应根据实际状况调整合适注射速率。

另外，模具设计对于最终成品质量同样至关很大。合理浇口位置和大小能够确保均匀充填，并且适当冷却系统有助于缩短周期时间和此同时增强产品精度。

最后，于脱模后还要经过一段时间后处理工序如退火来消除内部残余应力，从而进一步提升产品物理力学性能还有一直使用中可靠性。

上述概括起来合理设置各项工艺参数并结合领先生产设备才能生产出高质量PC制品。这不仅要丰富实践经验还要连续学习新材料新技术发展趋势以便更好满足市场需求。

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