PC注塑参数详解

聚碳酸酯〔PC〕是一种性能很好工程塑料，以其优秀机械性能、耐热性、透明性而大量用途于电器、汽车零部件、光学器件行业。然而，因为其高熔融粘度、较高成型温度，PC注塑要精确控制注塑参数以确保产品质量。

一、注塑温度
PC加工温度范围较宽，一般于260310℃之间。料筒温度应根据具体牌号进行调整，过高也许导致材料分解，过低则影响流动性。喷嘴温度通常略低于料筒后段温度，以防止“流涎”现象。

二、注射速度
PC对注射速度较为敏感，通常采用中速或慢速注射。高速注射容易引发内应力，导致制品开裂；而过慢速度也许造成充模不足或表面缺陷。因此，需根据产品结构合理设置注射速度。

三、保压压力和时间
适当保压压力可以补充收缩，避免缩孔、气泡形成。保压时间为510秒，具体取决于制品壁厚及模具排气状况。过长保压时间会增加内应力，过短则无法确保尺寸精度。

四、模具温度
模具温度一般设定为80120℃，较高模具温度有利于降低内应力并改善表面光泽度。但若温度过高，则也许引起变形甚至翘曲。

五、背压
背压一般控制于510MPa范围内，用以消除气体并增强熔体均匀性。过高背压会导致锁模力增大，增加能耗。

上述概括起来PC注塑过程中各参数相互关联，必须综合考量才能获得优质成品。通过优化这些参数，不仅可以提升生产效率，还能很好减少废品率，满足多样化需求。

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