ABS ABS树脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，ABS是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的首字母缩写）是一种热塑性聚合物材料，具有高强度，良好的韧性和易于加工的特性。结构ABS树脂是三种单体的接枝共聚物：丙烯腈，1,3-丁二烯（丁二烯）和苯乙烯（苯乙烯）。它的分子式可以写为（C8H8·C4H6·C3H3N）x，但实际上它通常是含丁二烯的接枝共聚物和丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物，其中丙烯腈占15％至35％。 ％〜30％，苯乙烯占40％〜60％。最常见的比率是A：B：S = 20：30：50。这时，ABS树脂的熔点为175°C。通过调整这三种成分的比例，树脂的物理性能将得到改善。变化在一定程度上：1,3-丁二烯为ABS树脂提供了低温延展性和抗冲击性，但是丁二烯过多会降低树脂的硬度，光泽度和流动性；丙烯腈可为ABS树脂提供硬度，耐热性，耐酸碱性和其他化学腐蚀性能；苯乙烯可为ABS树脂提供硬度，加工流动性和产品表面光洁度。特性ABS树脂是浅黄色固体，具有一定的韧性。密度约为1.04〜1.06 g / cm3，对酸，碱，盐的抵抗力较强，在一定程度上可以承受有机溶剂的溶解。 ABS树脂可在-25℃〜60℃的环境中正常工作，并具有良好的成型性。加工产品的表面光滑，易于染色和电镀。因此，它可用于日用品，例如家用电器外壳和玩具。常见的乐高积木是ABS产品。 ABS树脂可与多种树脂共混，例如PC / ABS，ABS / PVC，PA / ABS，PBT / ABS等，从而产生了新的性能和新的应用，例如：将ABS树脂和PMMA混合透明ABS树脂的制造。 PC / ABS聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和共混物是由聚碳酸酯和聚丙烯（ABS）合金制成的热塑性塑料。优异的特性，ABS材料的可成型性，PC的机械性能，抗冲击强度和耐热性以及耐紫外线（UV）可以广泛用于汽车内饰部件，办公设备，通信设备，家用电器和照明设备。典型应用：计算机和商用机壳，电气设备，草坪和园林机械，汽车零件仪表板，室内装饰和轮罩）。注塑模具的加工条件：干燥：加工前必须进行干燥。湿度应小于0.04％，建议的干燥条件为90〜110C，2〜4小时。熔融温度：230〜300℃。模具温度：50〜100℃。注射压力：取决于塑料部分。注射速度：尽可能高。化学和物理性质：PC / ABS具有PC和ABS的综合性能。例如，ABS的易加工特性和PC的出色机械特性以及热稳定性。两者之比将影响PC / ABS材料的热稳定性。 PC / ABS混合材料还显示出出色的流动特性。收缩率约为0.5％。

塑胶1688一站式原料供应，更好的服务，更优惠的价格，更多PMMA型号最新价格信息请致电：13681724809获取。

更多关于PC/ABS塑料和ABS塑料有什么区别-看完这篇就够了您可直接扫码添加下面微信咨询