PC+ABS是一种大量用途于汽车零部件、产品外壳还有家用电器中工程塑料合金。它结合了聚碳酸酯〔PC〕高强度、高耐热性、抗冲击性，还有丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〔ABS〕优良加工性能、表面光泽度。然而，这种材料也有其特定特性，其中便是收缩率。

PC+ABS收缩率通常于0.5%到0.8%之间，具体数值取决于材料配方、模具设计及生产条件因素。收缩率是指材料从熔融状态冷却至室温过程中体积缩小比例，对于确保最终产品尺寸精度至关很大。如果收缩率控制不当，也许会导致产品有变形、翘曲问题。

为了很好管理PC+ABS收缩比于实际用途中要采取一系列措施。，合理选择原材料是基础，不同供应商提供PC+ABS也许具有不同收缩特性；优化模具设计也极为关键，包括适当调整浇口位置和大小、冷却系统布局，以平衡各部位冷却速度从而减少收缩不均；另外，于注塑过程中精确控制温度、压力、保压时间参数同样有助于改善收缩状况。

知道并妥善处理PC+ABS收缩率问题不仅能够增强产品质量，还能显著降低废品率，为企业带来经济效益、集体价值。

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