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PMMA注塑产品厚度大,收缩率大,如何调整机器
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PMMA对注塑机没有特殊要求。由于其高熔体粘度,需要更深的凹槽和更大直径的喷嘴孔。如果要求产品的强度高,则必须用具有大纵横比的螺杆进行低温塑化。此外,PMMA必须使用干料斗来储存材料。模具和浇口设计模具温度可以在60°C -80°C,主通道的直径应与内锥度相匹配,最佳角度为5°至7°,如果要注入4mm以上的产品,角度应为7°,主流直径为8至10 mm的注射压力需要高注射压力,以保持100至170 MPa(1000至1700 bar)的压力,因为流动性差。对于厚截面产品,需要具有高保持压力和长保持压力,例如镜片(注射)。压力40%~60%,2~3min)背压需要较高的背压:10~30MPa(100~300bar);背压不足会导致产品中出现空隙或灰黑色斑点。注射速度取决于截面的厚度和流动长度:厚截面产品需要非常低的注射速度才能获得适当的前向流动效果;多级注射:建议在门附近获得良好的表面质量。
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