PC/ABS模具温度控制很大性和适宜范围

于注塑成型过程中，模具温度是影响PC/ABS〔聚碳酸酯和丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物合金〕制品质量关键因素。PC/ABS是一种兼具PC强度、耐热性还有ABS韧性、加工性性能很好工程塑料，大量用途于汽车内饰件、电器外壳行业。为了确保PC/ABS制品优秀性能、外观效果，模具温度必须控制于一个合理范围内。

通常状况下，PC/ABS模具温度建议保持于60℃至80℃之间。这一温度区间能够很好促进熔融材料流动性、填充性，和此同时避免因过低或过高模具温度而引发问题。当模具温度低于60℃时，材料流动性变差，也许导致产品表面有流痕、熔接线明显问题；而如果模具温度超过80℃，则也许引起材料分解或收缩不均，从而影响产品尺寸稳固性及外观品质。

另外，于实际生产中还要根据具体牌号PC/ABS特性还有制品设计要求适当调整模具温度。例如，对于薄壁复杂结构产品，可以稍微增强模具温度以改善充填效果；而对于要高精度尺寸稳固性部件，则应倾向于选择较低模具温度。合理设置模具温度不仅能提升产品质量，还能优化生产效率并降低废品率，为企业可持续发展奠定坚实基础。

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