PC/ABS是一种性能很好工程塑料，由聚碳酸酯〔PC〕、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〔ABS〕通过合金化技术复合而成。这种材料结合了PC高强度、高耐热性、ABS优良加工性能和表面光泽度，大量用途于汽车零部件、电气产品外壳还有家用电器行业。

于使用PC/ABS进行注塑成型时，温度控制至关很大。一般来说，PC/ABS干燥温度通常设定于100℃至120℃之间，而实际加工温度则要根据具体牌号、产品需求来调整，一般范围为240℃至280℃。过高温度也许导致材料分解，引发气泡或变色；而温度过低则会影响熔体流动性，导致填充不足或表面缺陷。

理想模具温度应维持于70℃至90℃范围内。适当模温有助于增强制品表面质量，减少内应力，并加快冷却速度以缩短生产周期。和此同时，合理加热、冷却循环还能很好避免因温度波动引起尺寸变化问题。

于处理PC/ABS材料时，必须精确掌控各阶段温度参数，确保产品质量稳固可靠。这不仅关系到最终产品性能表现，也直接影响到生产效率、成本控制。因此，操作人员应当充分知道该材料特性、加工要求，并结合实践经验连续优化工艺条件。

更多关于pcabs料温度_产品_性能_表面_范围您可直接扫码添加下面微信咨询