PC/ABS是一种结合了聚碳酸酯〔PC〕、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〔ABS〕优点工程塑料，大量用途于汽车内饰件、产品外壳行业。于注塑成型过程中，模具温度对PC/ABS制品质量有着至关很大影响。

模具温度主要通过冷却系统调节，通常控制于70℃~90℃之间。适宜模温可以确保熔融状态下PC/ABS材料均匀填充型腔，避免有流痕、银丝缺陷。和此同时，合理模温还能很好减少内应力积累，防止制品开裂或翘曲变形。如果模温过低，也许导致物料流动性差，产品表面粗糙；而模温过高，则会延长冷却时间，降低生产效率，并也许引发粘模现象。

为了达到理想模温效果，要根据实际需求设计高效冷却回路。例如，于复杂形状零件生产中，可采用多点进水、出水方式来均衡各部位温度分布。另外，定期检查和维护冷却管道也非常很大，以确保其畅通无阻，从而维持稳固模温环境。精确掌控PC/ABS成型过程中模温参数是实现高质量产品关键环节。

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