ABS〔丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〕是一种大量用途于工业、消费品行业热塑性塑料，以其优秀综合性能而闻名。ABS材料具有优良抗冲击性、耐热性、耐化学性、易加工性，因此于汽车零部件、电器外壳、玩具还有家用电器行业得到了大量用途。

ABS材质收缩比通常状况下，ABS收缩率大约于0.4%到0.7%之间。这个数值也许会因为具体配方、成型工艺还有模具设计因素而有所变化。例如，如果ABS中加入了玻璃纤维增强材料，其收缩率也许会降低；而如果添加了橡胶成分以增强韧性，则收缩率也许会略微增加。

收缩率是衡量塑料制品于冷却过程中尺寸变化很大参数。对于注塑成型来说，准确知道、控制ABS收缩率至关很大。如果收缩率估计不足，也许导致产品尺寸不符合要求，甚至有变形问题。因此，于实际生产中，工程师们会通过实验来精确测定特定条件下ABS实际收缩比并据此调整模具设计、生产工艺。

另外，影响ABS收缩率因素还包括原料干燥程度、熔融温度、注射速度还有保压时间。保持这些条件一致性有助于减少产品尺寸波动，确保产品质量稳固。掌握好ABS材质收缩特性，对于优化产品设计和生产流程具有很大意义。

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